带外护网350 * 660加强型褶皱式抛丸机滤芯

一、产品概述
带外护网350 * 660加强型褶皱式抛丸机滤芯是一种专为抛丸除锈设备设计的高效除尘过滤元件，型号为3566。该产品采用外径350mm、高度660mm的标准尺寸，配备内外双层护网结构，能够有效拦截抛丸过程中产生的钢丸碎屑、金属氧化皮、铁锈粉尘等高磨损性混合粉尘。滤芯采用宽褶打折技术，过滤面积大，过滤精度可达0.3μm，过滤效率高达99.9%，是抛丸机除尘系统的核心部件。
二、产品特点
1. 宽褶距高效过滤
采用宽褶打折技术，褶皱间距设计合理，间隙均匀分布，有效增大过滤面积，提高过滤效率。宽褶距设计使粉尘不易在褶皱深处堆积，便于脉冲清灰，保持滤芯长期稳定运行。
2. 优异的防潮湿性能
滤材表面经过特殊处理，具有优良的防潮防湿性能，能够在潮湿环境下正常工作，防止粉尘因吸湿结块导致滤芯堵塞。
3. 耐磨抗冲击
采用高强度聚酯长纤维滤材，纤维相互交错分布均匀，耐磨性极佳，比传统滤料更能经受气流的脉冲反吹。内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大，可防止滤筒吹破吹爆吸瘪。
4. 耐腐蚀性能优异
端盖和内外护网采用优质镀锌板，具有较好的防腐防锈性能。滤材具有耐酸碱、耐腐蚀特性，能够适应抛丸机工作环境中的酸性粉尘。
5. 密封性能可靠
采用低硬度、高强度的闭孔橡胶密封，确保了滤筒的气密性。滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封，确保无灰尘渗漏，不会产生跑粉现象。
6. 可反复清洗
滤料挺度好，且可反复清洗，能用水冲洗，延长使用寿命。PTFE覆膜滤材表面光滑，不粘性好，极易于脉冲清灰，可反复水洗，具有良好的耐磨性和化学稳定性。
三、我们的优势
1. 先进的生产工艺
采用超声波焊接接口工艺，引进进口花纹式设计模具，确保每个滤筒的结实美观度。滤筒匀折绷带采用特殊的胶粘工艺，使织带和滤材褶皱牢固粘合，不会产生脱胶和龟裂现象。
2. 优质的材料选择
滤料选自国产或东丽进口覆膜聚酯滤材，复膜方式为热压复合，复合牢度好，难剥离。端盖选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成，不易变形。中心骨架采用电镀锌件，不生锈。
3. 长使用寿命
在正常运行条件下，滤筒寿命可达2年。采用极富有弹性、耐磨、低硬度、高强度的闭孔橡胶密封，确保了滤筒在高负荷下的使用安全。
4. 完善的售后服务
提供全国范围内的销售和技术支持服务，覆盖辽宁、吉林、陕西、河南、广东等多个省份的主要城市，确保客户能够及时获得产品和技术支持。
四、主要零部件
1. 滤材
采用进口长纤维聚酯滤料或PTFE覆膜聚酯滤材，纤维相互交错，分布均匀。PTFE覆膜滤材表面光滑，不易粘附水和油质，过滤精度可达0.3μm。
2. 端盖
选用8mm以上厚的防锈钢板冲压而成，端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接，确保端盖与滤料连接紧密无缝隙。端盖厚度0.5mm-0.8mm，形式有上下通径和一头圈一头斗，斗深25mm，中孔18mm。
3. 骨架
内外支撑保护骨架均采用5mm以上高强度、防腐性能好的冲孔不锈钢钢板，支撑力度大，可防止滤筒吹破吹爆吸瘪。
4. 密封圈
采用密封闭孔弹性氯丁橡胶或天然橡胶密封，可定制硅胶无味食品级材质。密封圈具有低硬度、高强度特性，确保滤筒的气密性。
5. 内外护网
采用优质镀锌板，具有较好的防腐防锈性能。内外护网与内部滤料运用自动螺旋铸胶机打胶固定技术或紧固带固定，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰。
五、主要参数
参数名称
参数值
备注
产品型号
3566
标准型号
外形尺寸
350×660mm
外径×高度
过滤精度
0.3μm
PTFE覆膜滤材
过滤效率
≥99.9%
高效过滤
过滤面积
约8-9㎡
常规褶设计
工作温度
-20~85℃
常规款
高温款
≤120℃
特殊定制
工作压差
0.2MPa
最大工作压差
初始阻力
≤150Pa
初始运行
清灰触发阻力
≈800Pa
脉冲清灰触发值
终压
≤1000Pa
使用寿命终点
使用寿命
2年
正常使用条件下
密封圈材质
闭孔弹性氯丁橡胶
低硬度高强度
端盖材质
镀锌钢板
厚度0.8mm
骨架材质
冲孔不锈钢钢板
厚度5mm
六、主要尺寸
标准规格：
325×660mm
325×600mm
325×705mm
325×750mm
350×660mm（3566）
350×600mm
350×705mm
350×900mm
510×900mm
408×660mm
150×1000mm
152×902mm
350×1320mm
178×2000mm
安装方式：
滤筒全通
一端封底
安装中孔（14-17mm）
可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产。
七、选型建议
1. 根据设备型号选型
不同型号的抛丸机对应不同规格的滤芯，建议根据设备铭牌或说明书选择对应规格的滤芯。3566型号适用于外径350mm、高度660mm的安装空间。
2. 根据粉尘特性选型
普通粉尘：选用聚酯长纤维滤材
超细粉尘：选用PTFE覆膜滤材，过滤精度可达0.3μm
潮湿环境：选用防潮防湿型滤材
含油雾环境：选用防油防水型滤材
易燃易爆粉尘：选用防静电、阻燃型滤材
3. 根据工作温度选型
常规工作温度（-20~85℃）：选用标准型滤芯
高温环境（≤120℃）：选用高温型滤芯
严禁超温使用，避免滤材收缩变形
4. 根据风量需求选型
滤芯的过滤面积与处理风量成正比，建议根据设备的风量要求选择合适的过滤面积。350×660mm规格的滤芯过滤面积约为8-9㎡，可满足大多数抛丸机的风量需求。
八、性能特点
1. 高效过滤性能
采用PTFE覆膜表面过滤技术，粉尘不渗入基材，清灰彻底，通量恢复快。过滤精度可达0.3μm，过滤效率≥99.99%，能够有效拦截超细粉尘。
2. 低运行阻力
初始阻力≤150Pa，清灰触发阻力≈800Pa，终压≤1000Pa。低阻力设计可降低风机能耗，延长设备使用寿命。
3. 长使用寿命
在正常运行条件下，滤芯寿命可达2年。采用高强度材料制造，耐磨性好，可反复清洗，降低更换频次和停机损失。
4. 良好的清灰性能
支持脉冲反吹清灰，滤材表面光滑，不粘性好，极易于脉冲清灰。宽褶距设计使粉尘不易在褶皱深处堆积，清灰彻底。
5. 抗恶劣工况
聚酯长纤强度高、耐磨；PTFE覆膜疏水防油，适配潮湿、含油雾环境；可选防静电、阻燃处理，应对易燃易爆粉尘，提升安全冗余。
九、应用方案
1. 抛丸除锈设备
适用于各类抛丸除锈设备，能够有效过滤钢丸碎屑、金属氧化皮、铁锈粉尘等高磨损性混合粉尘。滤芯的抗冲击和耐磨性能能够承受抛丸机高速喷射的钢丸直接冲击。
2. 喷粉喷涂行业
适用于喷粉喷涂作业，能够过滤涂料粉尘，提高喷涂质量。滤芯的防油防水性能可防止涂料粉尘粘附，便于清灰。
3. 喷砂作业
适用于喷砂作业，能够过滤砂粒粉尘，保护设备核心部件。滤芯的耐磨性能能够承受砂粒的冲击磨损。
4. 颜料工业
适用于颜料工业的粉尘过滤，能够过滤颜料粉尘，提高产品质量。滤芯的耐化学腐蚀性能可适应颜料中的化学成分。
5. 木材加工
适用于木材加工行业的粉尘过滤，能够过滤木屑粉尘，改善工作环境。滤芯的防潮性能可适应木材加工中的潮湿环境。
6. 焊接烟尘治理
适用于焊接烟尘的过滤，能够过滤焊接产生的金属氧化物和有害气体。滤芯的耐高温性能可适应焊接产生的高温烟气。
7. 机械加工
适用于机械加工行业的粉尘过滤，能够过滤金属切削粉尘，保护设备。滤芯的耐磨性能能够承受金属粉尘的磨损。
8. 制药行业
适用于制药行业的粉尘过滤，能够过滤药品粉尘，提高产品质量。滤芯的食品级材质可满足制药行业的卫生要求。
9. 水泥工业
适用于水泥工业的粉尘过滤，能够过滤水泥粉尘，改善工作环境。滤芯的耐酸碱性能可适应水泥粉尘的弱碱性。
10. 粘性介质过滤
适用于粘性介质的过滤，能够过滤粘性粉尘，防止滤芯堵塞。滤芯的PTFE覆膜表面光滑，不粘性好，可防止粉尘粘附。