‌P034301阻燃除尘筒 防爆车间专用 耐高温‌

P034301 防爆阻燃三角滤芯 产品介绍
一、产品概述
P034301防爆阻燃三角滤芯是一款专为工业粉尘收集系统设计的高效过滤元件，采用独特的三角形结构设计，结合阻燃防爆材料技术，可有效拦截0.3-5μm的粉尘颗粒，过滤效率高达99.96%以上。该产品广泛应用于存在易燃易爆粉尘风险的工业环境，如金属加工、化工生产、建材制造等行业，是保障生产安全、改善作业环境的关键过滤组件。
二、核心特点与优势
（一）防爆阻燃性能卓越
1. 材料阻燃特性
滤芯采用聚酯纤维覆膜与防静电无纺布复合滤材，通过特殊阻燃处理工艺，使材料限氧指数达到90以上，遇明火不燃烧、不传播火焰。在高温工况（≤120℃）下仍能保持结构稳定性，有效避免因静电积聚或火花引发的粉尘爆炸风险。
2. 防爆结构设计
端盖采用防锈钢板冲压成型，内部支撑骨架使用镀锌钢板，抗压强度高，能承受频繁脉冲反吹而不变形。密封结构采用聚氨酯发泡胶粘接工艺，确保连接紧密无缝隙，防止粉尘侧漏。整体设计符合防爆设备标准要求，适用于易燃易爆粉尘环境。
（二）高效过滤性能
1. 高精度过滤
采用纳米覆膜技术，过滤精度可达0.3μm，对1μm以上粉尘的捕集效率超过99.96%，能有效拦截亚微米级细微粉尘。独特的三角形褶式结构设计，相比传统圆形滤筒，在相同体积下过滤面积增加约30%，容尘量更大，延长了更换周期。
2. 低阻力运行
表面光滑的PTFE覆膜材料具有不粘性，粉尘不易附着，清灰更容易。初始压差≤150Pa，运行过程中压差增长缓慢，可保持较低且稳定的系统阻力，降低风机能耗约15-20%。
（三）结构稳定耐用
1. 三角形结构优势
三点支撑的三角形设计形成力学平衡，能有效分散气流压力，减少滤料褶皱重叠、塌陷等问题。在高风量工况下（风速可达1.5m/s）仍能保持结构稳定性，确保过滤面积最大化。
2. 使用寿命长
在正常工况下（粉尘浓度≤10g/m³，温度≤80℃），滤芯平均使用寿命可达3000小时以上。若采用脉冲反吹清灰系统，清灰效果更佳，可进一步延长使用寿命至4000小时，大幅降低维护成本。
（四）安全环保特性
1. 防静电功能
滤材表面经过导电处理，表面电阻≤10⁹Ω，可有效导除静电，避免静电积聚引发火花。特别适用于金属粉尘、塑料粉尘等易产生静电的工况环境。
2. 环保材料
采用可回收材料制造，符合RoHS环保标准。滤芯报废后可进行专业回收处理，减少环境污染。
三、技术参数
参数项
技术指标
备注
型号
P034301
标准型号
过滤精度
0.3-5μm
可定制
过滤效率
≥99.96%
对0.3μm颗粒
工作温度
≤120℃
连续工作
耐压差
0.6MPa
最大工作压差
过滤面积
23㎡
单支滤芯
初始压差
≤150Pa
清洁状态
材质
聚酯纤维覆膜
阻燃处理
端盖材质
防锈钢板
厚度≥0.8mm
骨架材质
镀锌钢板
抗压强度高
密封方式
聚氨酯发泡胶
密封等级IP54
使用寿命
3000-4000小时
正常工况
注：以上参数为典型值，具体以实际产品规格为准。
四、安装方法与注意事项
（一）安装前准备
系统检查：确认除尘器已停机并泄压，关闭进出口阀门，确保系统处于安全状态。
工具准备：准备专用扳手、清洁布、密封脂等工具，佩戴防护手套。
滤芯检查：核对滤芯型号（P034301）、规格尺寸，检查密封圈是否完好，滤材表面有无破损。
（二）标准安装步骤
步骤1：清洁安装位置
用无水乙醇或清洁布擦拭滤芯安装座密封面，清除灰尘和杂质，确保密封面洁净。
步骤2：安装滤芯
将滤芯垂直插入安装座，注意滤芯上的气流方向标识（箭头指向出气方向）。对于快拆式结构，将滤芯六爪对准安装帽卡槽，顺时针旋转45°锁紧；对于螺纹式结构，手动预紧后使用扭矩扳手按15-25N·m扭矩对角均匀紧固。
步骤3：密封处理
在O型圈表面涂抹少量硅基润滑脂（禁止使用石油类油脂），确保密封圈安装到位，无扭曲、无破损。
步骤4：系统测试
缓慢开启进口阀门，观察压力表变化。初始压差应在150Pa以内，运行稳定后无异常声响、无泄漏现象。
（三）安装注意事项
严禁反向安装：滤芯气流方向标识必须与系统流向一致，反向安装会严重影响过滤效果
避免暴力操作：安装时避免磕碰、挤压滤芯，防止滤材损伤
密封检查：安装后需检查密封圈是否完全贴合，必要时进行气密性测试
多支并联安装：多支滤芯并联时，滤芯间距应≥20mm，确保气流分布均匀
五、应用领域与场景
（一）金属加工行业
适用于焊接、切割、打磨、抛光等工序产生的金属粉尘（铝粉、镁粉、铁粉等）收集。金属粉尘具有爆炸风险，P034301滤芯的防爆阻燃特性可有效保障设备安全运行。典型应用设备包括焊接烟尘净化器、打磨除尘工作台、抛丸机除尘系统等。
（二）化工行业
用于塑料颗粒生产、橡胶加工、农药、化肥、涂料等化工生产环节。化工粉尘往往具有易燃易爆特性，且部分粉尘具有腐蚀性。滤芯的耐酸碱、耐腐蚀性能可适应复杂工况，防爆设计可避免安全事故发生。
（三）建材行业
水泥生产、陶瓷制造、玻璃纤维生产等过程中产生大量粉尘。滤芯的高过滤效率可确保排放浓度≤10mg/m³，满足环保排放标准。三角形结构在水泥仓顶除尘器中应用广泛，可有效防止滤芯堵塞。
（四）其他应用场景
食品加工：面粉、淀粉、奶粉等食品粉尘收集
制药行业：药粉、原料药粉尘过滤
电力行业：燃煤锅炉、燃气轮机粉尘处理
木材加工：木屑、锯末等粉尘收集
六、维护保养与更换周期
（一）日常维护
压差监测：定期检查进出口压差，当压差达到设定值（通常为1000-1500Pa）时，需进行清灰或更换滤芯。
清灰操作：采用脉冲反吹清灰系统时，清灰压力建议为0.4-0.6MPa，清灰间隔根据粉尘浓度调整。
外观检查：每月检查滤芯表面有无破损、变形，密封圈是否老化。
（二）更换周期判断
更换标准：
压差持续超过1500Pa且清灰后无法恢复
滤芯表面出现明显破损、穿孔
使用时间达到3000小时（或按厂家建议）
过滤效率明显下降，排放浓度超标
更换步骤：
系统停机泄压
拆卸旧滤芯，清理安装座
安装新滤芯（按安装规范）
系统测试，记录初始压差
（三）安全注意事项
更换滤芯时需佩戴防尘口罩、护目镜
严禁在系统带压状态下拆卸滤芯
废弃滤芯按危险废物处理，不得随意丢弃
高温环境下更换需待设备冷却至常温
七、执行标准与认证
P034301防爆阻燃三角滤芯符合以下标准要求：
防爆标准：GB 12476.1-2013《可燃性粉尘环境用电气设备》
阻燃标准：GB/T 5455-2014《纺织品 燃烧性能试验 垂直法》
过滤性能：GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法》
环保要求：RoHS指令、REACH法规
产品通过国家防爆电气产品质量监督检验中心检测，具备防爆合格证。部分型号可选配ATEX认证（欧盟防爆指令），满足出口要求。
八、选型建议
（一）选型要点
粉尘特性：确认粉尘的粒径分布、浓度、温湿度、是否易燃易爆
系统参数：了解系统风量、工作温度、压力、清灰方式
排放要求：根据当地环保标准确定所需过滤效率
空间限制：考虑安装空间尺寸，三角形滤芯可节省空间约20%
（二）常见问题处理
问题现象
可能原因
解决方法
压差过高
粉尘浓度大、清灰不彻底
调整清灰参数、检查清灰系统
滤芯破损
气流冲击、安装不当
检查气流分布、更换滤芯
密封泄漏
密封圈老化、安装不到位
更换密封圈、重新安装
过滤效率下降
滤芯堵塞、破损
清灰或更换滤芯
九、总结
P034301防爆阻燃三角滤芯凭借其卓越的防爆阻燃性能、高效过滤能力、稳定的结构设计和长使用寿命，已成为工业粉尘治理领域的优选产品。无论是金属加工、化工生产还是建材制造，该滤芯都能提供可靠的安全保障和优异的过滤效果。正确安装、定期维护、及时更换是确保滤芯长期稳定运行的关键。选择P034301滤芯，不仅是满足环保排放要求，更是对生产安全的重要投资。