140*110*300低阻节能滤筒 降低系统能耗 提升除尘效率 

产品简介
140 * 110 * 300低阻节能滤筒是一款专为工业除尘系统设计的过滤元件，其外形尺寸为直径140毫米、顶部直径110毫米、高度300毫米。它采用表面过滤原理，通过褶皱滤材增大过滤面积，在有效拦截粉尘的同时，显著降低气流阻力，实现节能与高效除尘的统一。该滤筒适用于各类滤筒式除尘设备，尤其适合对能耗和排放有较高要求的工况
。
核心特点与优势
低阻力设计，显著降低能耗
优化的褶皱结构和低流阻滤材，使滤筒在运行时保持较低的压差。这有助于减小风机负荷，降低电机功耗，从而节约系统运行成本
。
高效过滤，满足严格排放标准
采用高精度滤材，对0.3微米以上的细微粉尘具有极高的捕集效率，有效减少粉尘排放，帮助企业满足日益严格的环保要求
。
大过滤面积，延长使用寿命
筒体采用多褶结构设计，在不改变安装尺寸的前提下，大幅增加了有效过滤面积。这不仅提升了单次容尘量，也延长了滤筒的整体使用寿命
。
优质滤材，适应复杂工况
滤材具备良好的耐温、耐湿和耐腐蚀性，能在常温至中温、潮湿或有轻微腐蚀性气体的环境中保持稳定的过滤性能
。
易于清灰，维护成本低
滤材表面光滑，粉尘易于脱落。配合脉冲清灰系统，清灰效果显著，可有效减少清灰次数，降低维护工作量
。
结构坚固，安装便捷
采用高强度骨架和端盖，确保滤筒在高压差下不变形、不破损。标准化的尺寸设计使其能快速、方便地完成安装与更换
。
 工作原理
含尘气体由进风口进入除尘器，在导流板作用下均匀穿过滤筒外表面。粉尘被截留在滤材表面形成粉尘层，净化后的空气则透过滤材进入净气室排出。随着粉尘累积，系统阻力上升，当达到设定值时，脉冲阀启动，喷吹压缩空气，使滤筒产生振动，将粉尘震落至灰斗，恢复低阻力运行状态
。
 适用工况
本滤筒通用性强，尤其适合以下工况：
机械加工：打磨、抛光、切割等产生的金属粉尘。
表面处理：喷砂、抛丸、喷涂等产生的粉尘及漆雾。
物料处理：粉料输送、转运、装卸过程中的扬尘。
其他工业：木工、建材、粮食加工等行业的粉尘治理
。
 选型与维护建议
选型要点
核对尺寸：确保滤筒的140 * 110 * 300毫米尺寸与设备接口完全匹配。
评估工况：根据粉尘性质（如粒径、浓度、温度、湿度）选择合适的滤材。
匹配系统：结合除尘器风量和设计阻力，选择初始阻力低、容尘量大的型号
。
使用维护
定期检查：观察滤筒外观有无破损、变形，检查密封是否良好。
监控压差：根据压差指示及时安排清灰或更换，避免系统长时间在高阻力下运行。
规范操作：更换滤筒时，注意避免碰撞，并清理安装面，确保密封可靠