350*660滤芯耐酸碱 专为涂装抛丸/制药水泥行业恶劣工况设计

​350 * 660耐酸碱除尘滤芯
本产品是一款专为涂装抛丸、制药、水泥等恶劣工况设计的高性能除尘滤芯，型号为350 * 660，外径350毫米，高度660毫米。它采用高品质滤材与坚固结构，具备出色的耐酸碱、耐高温、耐磨及防静电性能，旨在解决高浓度、高湿度、强腐蚀等复杂工况下的粉尘治理难题，帮助企业实现达标排放，降低维护成本
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核心特点与优势
1. 高效过滤，排放达标
采用进口长纤维聚酯滤料并覆有PTFE（聚四氟乙烯）微孔薄膜，形成高效表面过滤结构。对0.3至1微米以上的细微粉尘，过滤效率可达99.9%至99.99%。即使在喷砂、抛丸产生大量亚微米粉尘的工况下，也能有效拦截，确保粉尘排放浓度满足国家环保标准，帮助企业规避环保风险
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2. 优异的耐酸碱与化学稳定性
核心滤材PTFE具有极强的化学惰性，能长期抵抗酸雾、碱雾及多种化学药剂的侵蚀。结合耐化学腐蚀的聚酯纤维基布，使滤芯在涂装前处理、化工制药等腐蚀性环境中保持稳定性能，避免因化学腐蚀导致的寿命缩短或过滤效率下降
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3. 表面易清灰，运行阻力低
PTFE覆膜表面极其光滑，粉尘不易附着，形成疏松的表层粉尘层。在配合脉冲反吹清灰时，附着的粉尘能迅速脱落，使滤芯阻力快速恢复。这不仅能保持设备在高风量下稳定运行，还能有效降低风机能耗，延长滤筒整体使用寿命
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4. 耐磨抗冲击，适应恶劣工况
滤材基布采用高强度聚酯纤维，并经过加固处理，结合内部菱形网或不锈钢骨架支撑，整体结构坚韧。能够有效承受喷砂、抛丸工况下高速颗粒的冲刷与摩擦，以及水泥、制药行业高浓度粉尘的持续冲击，不易破损或变形，保障除尘系统长期稳定运行
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5. 防静电设计，保障生产安全
滤材中融入导电纤维或采用导电涂层，能及时导出粉尘摩擦产生的静电，有效防止因静电积累引发的粉尘爆炸风险。这对于处理金属粉尘、药粉等易燃易爆物料的工况至关重要，为安全生产提供可靠保障
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6. 防油防水，适应潮湿环境
通过特殊的防油防水处理，滤材表面具有荷叶效应，使油滴和水滴难以附着，不易渗透。即使在湿度大、水汽重或含油雾的工况下，也能有效防止粉尘板结和滤材受潮堵塞，保持稳定的过滤效率和透气性
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7. 折叠式结构，纳污量大
采用折叠式设计，在有限空间内提供了8至12平方米的大过滤面积。这不仅显著提升了单次纳污量，延长了清灰周期和使用寿命，也使设备结构更加紧凑，节省了安装空间
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8. 多种骨架与端盖，适配性强
提供电镀锌、不锈钢等多种材质的端盖和中心骨架，结构强度高，密封性好。同时支持螺杆吊装、法兰安装等多种方式，能便捷地适配各类标准及非标除尘设备，简化安装与维护工作
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9. 支持水洗，经济环保
滤芯整体坚韧挺度高，部分型号支持在低压水枪冲洗或温和清洗剂清洗后重复使用。这在一定程度上降低了耗材成本，符合现代工业绿色、经济的生产理念
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典型应用场景
涂装及表面处理行业
适用于喷砂、抛丸、打磨等工序，能有效过滤金属粉尘及酸雾、碱雾，保护工人健康，确保废气达标排放
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制药行业
可用于药品粉尘、药粉中间体等精细粉尘的净化，耐受清洗剂、酸碱等化学品，满足GMP对洁净生产环境的要求
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水泥及建材行业
针对水泥窑尾、磨机、包装等工序产生的高温、高湿、高浓度粉尘，其耐磨、防湿、耐温特性可保障系统长期稳定运行
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其他适用领域
凭借其综合性能，也广泛应用于金属加工、化工、电力、电子等行业的粉尘治理和空气净化系统