P191920 阻燃空气滤芯 椭圆折叠 适配等离子/激光切割机

P191920 阻燃空气滤芯 椭圆折叠 适配等离子/激光切割机 商品介绍
一、产品概述
P191920阻燃空气滤芯是一款专为工业除尘系统设计的高性能过滤元件，采用独特的椭圆形折叠结构，以阻燃型滤材为核心材料，结合先进的制造工艺，为等离子切割机、激光切割机等高温、高粉尘工况提供卓越的过滤保护。该产品在金属加工、船舶制造、机械制造等行业广泛应用，是保障设备安全运行、改善工作环境、提升生产效率的关键过滤部件。
作为工业除尘系统的核心组件，P191920滤芯通过其优异的阻燃性能、大过滤面积和稳定的结构设计，能够有效拦截切割过程中产生的金属粉尘、烟雾颗粒及有害物质，确保排放空气符合环保标准，同时保护设备内部精密部件免受粉尘侵蚀，延长设备使用寿命。
二、产品结构与技术参数
2.1 结构设计特点
椭圆形折叠结构是P191920滤芯的核心设计亮点。与传统圆形滤筒相比，椭圆形截面在相同安装空间内可增加约15-20%的有效过滤面积，同时优化了气流分布，降低了系统阻力。滤芯采用多层复合结构：
核心过滤层：选用美国进口阻燃木浆纤维滤纸或Ultra-Web覆膜滤材，经过特殊阻燃处理，防火等级达到GB/T5445-2014-B级标准，遇明火不燃烧，有效防止火灾隐患
支撑骨架：内外采用高强度镀锌钢板或不锈钢菱形网支撑，开孔率高，既能提供足够的机械强度防止滤筒变形，又确保气流顺畅通过
端盖密封系统：两端端盖采用0.8mm以上防锈钢板冲压成型，与滤材连接处使用特殊聚氨酯发泡胶粘接，配合低硬度、高强度的闭孔橡胶密封圈，形成多重密封屏障，确保无粉尘泄漏
折叠工艺：采用先进的宽褶打折技术，褶高38.1mm，褶数约280褶，褶间距均匀，既保证了过滤面积最大化，又便于脉冲反吹清灰时粉尘脱落
2.2 主要技术参数
参数类别
具体数值
备注说明
外形尺寸
364.74mm×288.54mm×660.4mm
长轴×短轴×长度（公差±2mm）
过滤面积
17.65㎡（约189.98平方英尺）
是普通平板滤芯的5-8倍
过滤精度
3-5μm
对0.3μm以上颗粒过滤效率≥99.8%
初始压差
≤150Pa
在额定风量下测试
最大工作压差
0.5MPa
可承受脉冲反吹压力
工作温度
≤82℃（部分型号可达120℃）
持续工作温度范围
耐压强度
1.0MPa
结构完整性测试压力
端盖结构
开/开式（两端开口）
适配标准安装方式
密封圈材质
闭孔弹性氯丁橡胶
耐油、耐老化、密封性好
重量
约2.5-3.0kg
不含包装
注：以上参数为标准型号规格，特殊定制产品参数可能有所调整，具体以实际产品标识为准。
三、核心性能优势
3.1 卓越的阻燃性能
P191920滤芯采用经过特殊阻燃处理的滤材，在滤纸纤维中添加了高效阻燃剂，使其具备优异的防火特性。经权威机构检测，产品符合GB/T5445-2014-B级阻燃标准，在遇到火花或高温环境时不会燃烧，仅会产生碳化现象，有效避免因滤芯着火引发的设备火灾事故。这一特性对于等离子切割、激光切割等易产生高温火花的工作场景至关重要，为安全生产提供了可靠保障。
3.2 超大过滤面积与高效过滤
得益于椭圆形折叠结构设计，P191920滤芯在有限的空间内实现了17.65㎡的超大过滤面积，是同等尺寸圆形滤筒的1.3倍以上。宽褶设计（褶高38.1mm）确保了滤材的有效利用率，配合0.3-5μm的过滤精度，能够高效捕捉切割过程中产生的金属粉尘、烟尘颗粒及有害物质，过滤效率可达99.8%以上。这种设计不仅提升了过滤效率，还降低了系统运行阻力，减少了能耗，延长了滤芯的使用寿命。
3.3 优异的机械强度与稳定性
滤芯采用内外双层镀锌钢板骨架支撑，端盖与滤材采用高强度粘接工艺，整体结构牢固可靠。在脉冲反吹清灰过程中，能够承受0.5MPa的反吹压力而不变形、不开裂。菱形网支撑结构开孔率高，既能有效保护滤材不被吹破，又不会对气流造成过大阻力。这种结构设计确保了滤芯在长期使用过程中保持稳定的过滤性能，减少了因滤芯损坏导致的停机维护。
3.4 良好的清灰性能
折叠式结构配合均匀的褶间距，使得脉冲反吹清灰更加彻底。当压缩空气通过脉冲阀瞬间喷入滤芯内部时，气流能够均匀地穿透整个滤材表面，将附着在滤材上的粉尘层震落，恢复滤芯的过滤能力。这种设计避免了传统滤芯清灰不彻底导致的压差升高问题，延长了滤芯的使用寿命，降低了维护成本。
3.5 广泛的适配性
P191920滤芯采用标准椭圆形接口设计，端盖尺寸和密封方式符合国际通用标准，能够适配唐纳森（Donaldson）、博莱特、阿特拉斯、英格索兰等主流品牌的除尘设备。开/开式端盖结构便于安装和更换，密封圈采用标准规格，确保了与设备接口的完美匹配，避免了因密封不严导致的粉尘泄漏问题。
四、应用领域与适配设备
4.1 主要应用场景
等离子切割机除尘系统：等离子切割过程中会产生大量高温金属粉尘和烟雾，P191920滤芯的阻燃特性能够有效应对火花飞溅风险，其3-5μm的过滤精度可高效捕捉0.3μm以上的金属颗粒，保护设备内部元件，改善工作环境。
激光切割机除尘净化：激光切割产生的粉尘颗粒更细小，对过滤精度要求更高。P191920滤芯的覆膜滤材能够实现深层过滤，对亚微米级颗粒也有良好的拦截效果，确保排放空气符合环保要求。
其他适用领域：
焊接烟尘净化系统
喷砂、抛丸设备除尘
金属打磨、抛光作业
铸造行业粉尘治理
化工、制药行业粉尘收集
食品加工行业粉尘控制
4.2 适配设备型号
P191920滤芯主要适配以下类型的除尘设备：
按品牌分类：
唐纳森（Donaldson）Downflo系列除尘器
博莱特（Bolaite）脉冲除尘器
阿特拉斯·科普柯（Atlas Copco）除尘系统
英格索兰（Ingersoll Rand）工业除尘设备
国产各品牌脉冲式滤筒除尘器
按设备类型：
滤筒式脉冲除尘器
移动式焊烟净化器
中央除尘系统
工业吸尘设备
空气净化机组
注：在选型时需确认设备接口尺寸、安装方式（垂直或水平）、工作风量等参数，确保滤芯与设备完美匹配。建议参考设备说明书或咨询专业技术人员。
五、工作原理与安装维护
5.1 工作原理
P191920滤芯采用深层过滤原理工作。当含尘气体从滤芯外部进入时，粉尘颗粒在惯性碰撞、拦截、扩散等作用下被滤材纤维捕获，洁净气体则通过滤材进入滤芯内部，经中心通道排出。随着使用时间的延长，滤材表面会形成一层粉尘层（称为"初尘饼"），这层粉尘层本身也起到过滤作用，使过滤效率进一步提高。
当滤芯表面粉尘积累到一定程度，系统压差升高到设定值时，脉冲清灰系统启动。压缩空气通过脉冲阀瞬间喷入滤芯内部，使滤筒产生膨胀变形，附着在滤材表面的粉尘层在气流冲击下脱落，落入灰斗中。清灰完成后，滤芯恢复过滤能力，系统继续运行。
5.2 安装步骤
准备工作：关闭除尘器电源，确认设备完全停止运行。打开检修门，清理灰斗内的积灰，确保安装空间清洁。
拆除旧滤芯：松开固定卡箍或压板，小心取出旧滤芯。检查安装接口是否有损坏或变形，如有问题需先修复。
安装新滤芯：将新滤芯垂直或水平（根据设备设计）插入安装位置，确保滤芯端盖与设备接口对齐。轻轻旋转滤芯，使密封圈与接口充分接触。
固定滤芯：使用卡箍或压板将滤芯固定牢固，确保密封圈被均匀压缩，形成有效密封。注意不要过度用力，以免损坏密封圈或端盖。
检查密封：安装完成后，用手电筒检查滤芯与接口连接处是否有明显缝隙。有条件时可进行气密性测试。
恢复运行：关闭检修门，接通电源，启动设备。观察压差表读数，确认初始压差在正常范围内（通常≤150Pa）。
注意事项：
安装前检查滤芯外观，确认无运输损伤
严禁在滤芯表面涂抹润滑油或密封胶
确保密封圈完好无损，如有老化或破损需更换
安装时避免滤芯与设备金属部件碰撞
5.3 日常维护
运行监控：
定期观察压差表读数，当压差超过设定值（通常为1000-1500Pa）时，应及时清灰或更换滤芯
检查排放口是否有粉尘逸出，如有异常需检查密封情况
记录滤芯使用时间，建立维护档案
定期检查：
每月检查一次滤芯表面是否有破损、变形
检查密封圈是否老化、开裂
检查脉冲清灰系统是否正常工作
更换周期：
在正常工况下（粉尘浓度适中、清灰系统正常），P191920滤芯的使用寿命一般为6-12个月。实际更换周期需根据以下因素调整：
粉尘浓度：浓度越高，更换周期越短
清灰频率：清灰不彻底会缩短寿命
工作温度：高温环境会加速滤材老化
压差变化：当压差持续偏高且清灰无效时需更换
安全提示：
更换滤芯时必须切断电源，并悬挂"禁止合闸"警示牌
高温环境下更换滤芯需待设备冷却后进行
废弃滤芯应作为工业固废妥善处理，避免二次污染
六、选型指南与注意事项
6.1 选型要点
确定过滤精度：根据粉尘颗粒大小选择合适过滤精度的滤芯。等离子切割、激光切割产生的粉尘颗粒较细，建议选择3-5μm过滤精度的滤芯；对于焊接烟尘等较大颗粒，可选择5-10μm精度的滤芯以降低阻力。
匹配风量要求：根据设备处理风量计算所需滤芯数量。单支P191920滤芯的处理风量约为500-800m³/h（具体取决于粉尘浓度和过滤风速），计算公式：滤芯数量=设备总风量÷单支滤芯处理风量。
考虑工作环境：
温度：如工作温度超过82℃，需选择耐高温型号
湿度：高湿度环境需选择防水防油型滤芯
腐蚀性：如粉尘含有酸碱成分，需选择耐腐蚀滤材
确认接口尺寸：测量设备安装接口的内径、外径、密封圈尺寸等参数，确保与滤芯端盖匹配。P191920标准接口尺寸为内径278.89mm×202.69mm（椭圆形），密封圈规格需与设备一致。
阻燃等级要求：对于易产生火花的工作场景，必须选择阻燃型滤芯，防火等级至少达到B级标准。
6.2 常见问题与解决方案
问题现象
可能原因
解决方案
压差快速升高
粉尘浓度过高、清灰系统故障
检查清灰系统、降低粉尘浓度
排放口冒灰
滤芯破损、密封不严
更换滤芯、检查密封圈
滤芯变形
反吹压力过大、骨架损坏
调整反吹压力、更换滤芯
使用寿命短
粉尘粘性大、清灰不彻底
选择覆膜滤芯、优化清灰参数
滤芯着火
火花进入、阻燃性能不足
加装火花捕捉器、更换阻燃滤芯
6.3 采购注意事项
质量鉴别：
查看产品标识是否清晰，包括型号、规格、生产日期等
检查滤材表面是否平整，褶间距是否均匀
按压滤芯表面，感受支撑骨架的强度
闻滤芯是否有刺鼻气味（劣质产品可能有异味）
供应商选择：
选择有生产资质、质量认证的正规厂家
索要产品检测报告、合格证等证明文件
了解售后服务政策，包括质保期限、技术支持等
价格参考：
P191920滤芯的市场价格因品牌、材质、采购数量等因素差异较大，单支价格通常在150-300元之间。建议批量采购以获得更优价格，但需注意库存管理，避免长期存放导致滤芯性能下降。
七、技术认证与质量保证
7.1 执行标准
P191920阻燃空气滤芯的生产和检测严格遵循以下标准：
GB/T 6165-2008《高效空气过滤器性能试验方法》
GB/T 14295-2008《空气过滤器》
GB/T 5445-2014《阻燃纺织品燃烧性能试验方法》
ISO 2941 滤芯抗破裂性验证标准
ISO 2942 滤芯结构完整性测试标准
ISO 2943 滤芯材料与液体相容性验证标准
7.2 质量保证体系
正规生产厂家通常通过ISO9001质量管理体系认证，产品生产过程中实行严格的原材料检验、过程控制和成品检测。每批产品出厂前均需经过以下检测项目：
外观尺寸检测（尺寸公差≤±2mm）
气密性测试（无泄漏）
初始压差测试（≤150Pa）
过滤效率测试（≥99.8%）
阻燃性能测试（符合B级标准）
耐压强度测试（1.0MPa不破裂）
7.3 售后服务
优质供应商通常提供以下服务：
质保期：6-12个月（以实际使用时间为准）
技术支持：提供选型指导、安装调试指导
快速响应：质量问题24小时内响应
备件供应：确保常用型号库存充足
定期回访：了解使用情况，提供优化建议
八、总结与展望
P191920阻燃空气滤芯凭借其椭圆形折叠结构、阻燃滤材、大过滤面积等核心优势，已成为等离子切割机、激光切割机等工业除尘系统的首选过滤元件。它不仅能够有效保护设备、改善工作环境，还能降低运行成本、提升生产效率。随着工业环保要求的不断提高和智能制造的发展，高性能滤芯将在更多领域发挥重要作用。
在选择和使用过程中，建议用户根据实际工况合理选型、规范安装、定期维护，充分发挥产品的性能优势。同时，选择正规厂家、注重产品质量，是确保设备安全稳定运行的关键。
温馨提示：本产品为工业消耗品，使用过程中需定期检查更换。具体技术参数、安装要求、维护周期等请以产品说明书或厂家技术指导为准。如有特殊工况需求，建议咨询专业技术人员进行定制化选型。