高效能内螺纹除尘滤筒200 * 250 涂装设备专用

高效能内螺纹除尘滤筒200×250 涂装设备专用 产品介绍
一、产品概述
高效能内螺纹除尘滤筒200×250（规格：直径200mm×高度250mm）是一款专为涂装设备、喷粉房、工业除尘系统设计的高性能过滤元件。本产品采用优质聚酯纤维滤材与创新内螺纹结构设计，具有过滤精度高、容尘量大、使用寿命长、安装便捷等突出特点，广泛应用于汽车制造、家具喷涂、金属表面处理、粉末涂装等行业的粉尘治理与空气净化领域，是保障涂装作业环境清洁、提升产品质量、保护操作人员健康的关键过滤部件。
二、产品结构与技术参数
核心结构特征
本滤筒采用内螺纹螺旋式结构，滤材表面均匀分布深度螺纹槽，形成独特的"V"型褶皱设计。这种结构相比传统平面滤筒，有效过滤面积可增加2-3倍，在相同体积下实现更大的过滤效率。内螺纹设计使气流在滤筒内部形成螺旋运动，延长粉尘停留时间，提高捕集效率，同时降低气流阻力，减少能耗。
端盖密封系统采用高精度注塑工艺，端盖与滤材结合处采用聚氨酯密封胶双重密封，确保无泄漏。底部端盖设有标准内螺纹接口（常见规格为M16×1.5或M18×1.5，可根据设备要求定制），与除尘器花板连接牢固，安装时只需旋紧即可，无需额外密封件，大幅简化安装流程。
主要技术参数
参数项目
技术指标
规格尺寸
直径200mm×高度250mm（可定制其他尺寸）
过滤面积
约1.2-1.5㎡（因滤材褶皱深度而异）
过滤精度
1-5μm（初始效率≥99.5%）
容尘量
800-1200g（标准测试条件下）
工作温度
连续工作≤120℃，瞬时耐温≤150℃
初始压差
≤150Pa（额定风量下）
最大压差
建议≤2000Pa（需及时清灰）
适用粉尘
干燥粉尘、粉末涂料、金属粉尘、木屑等
接口形式
内螺纹接口（标准M16×1.5/M18×1.5）
三、产品核心优势
1. 高效过滤性能
采用高精度聚酯纤维滤材，经特殊表面处理，形成微孔结构，对1μm以上粉尘颗粒的捕集效率可达99.9%以上。内螺纹褶皱设计使过滤面积最大化，在同等风量下，过滤风速降低30%-50%，有效延长滤筒使用寿命，同时降低系统运行阻力，减少风机能耗。
2. 卓越的容尘能力
滤材表面经过PTFE覆膜或深度梯度处理，形成光滑表面，粉尘不易附着，清灰效果更彻底。内螺纹槽道结构使粉尘在滤材表面均匀分布，避免局部堵塞，容尘量比传统滤筒提升40%以上，延长清灰周期，减少维护频次。
3. 便捷安装维护
内螺纹接口设计实现"一拧即用"，无需工具即可快速安装或更换，密封性能可靠，杜绝漏粉现象。端盖采用加强筋设计，抗压强度高，在脉冲清灰冲击下不易变形。滤筒整体结构紧凑，重量轻，单人即可完成更换作业，大幅降低维护成本。
4. 长使用寿命
优质滤材基布采用高强低伸聚酯长丝，耐折性、耐磨性优异，配合合理的清灰系统，正常使用条件下寿命可达1-2年（视粉尘浓度和清灰频率而定）。滤材表面可进行防油防水处理，适应潮湿环境，避免糊袋现象。
四、应用场景
本产品专为涂装设备配套设计，主要应用于以下场景：
粉末涂装系统：喷粉房、粉末回收系统、自动喷涂线，有效捕集过喷粉末，实现粉末回收再利用，降低材料成本。
工业喷涂作业：汽车制造喷涂线、家具喷涂房、金属件表面喷涂，去除漆雾、粉尘，保障喷涂质量，改善作业环境。
工业除尘系统：焊接烟尘治理、打磨抛光除尘、木工粉尘收集、化工原料粉尘处理等，满足不同行业粉尘治理需求。
空气净化设备：中央除尘系统、车间空气循环净化、通风系统末端过滤，提供洁净空气环境。
五、安装使用说明
安装步骤
检查确认：安装前检查滤筒外观是否完好，端盖密封圈有无破损，确认规格型号与设备匹配。
清洁接口：用压缩空气吹净除尘器花板接口处的粉尘，确保螺纹清洁无杂物。
旋入安装：将滤筒对准花板接口，顺时针旋转至完全拧紧，注意不要过度用力，避免损坏螺纹。
密封检查：安装后可用手电筒从花板下方检查是否有漏光现象，确认密封良好。
系统测试：启动除尘器，观察压差表读数，初始压差应在正常范围内。
使用注意事项
定期清灰：根据压差变化及时清灰，建议压差达到1200-1500Pa时进行脉冲清灰，避免压差过高影响系统风量。
避免油污：滤筒不适用于含油雾或高湿度粉尘环境，如需使用需选择防油防水处理型滤筒。
温度控制：工作温度不得超过120℃，瞬时高温不得超过150℃，避免滤材热收缩或熔融。
更换周期：当压差持续偏高且清灰效果不佳，或滤筒出现破损、老化时，应及时更换。
安全操作：更换滤筒时需切断电源，确保系统停机，避免粉尘吸入。
六、维护保养建议
为延长滤筒使用寿命，建议建立以下维护制度：
日常巡检：每班检查除尘器压差、脉冲清灰系统工作是否正常，观察排气口有无粉尘逸出。
定期检查：每月打开检修门检查滤筒表面粉尘附着情况，检查端盖密封是否完好，清理花板积灰。
清灰优化：根据粉尘特性调整清灰参数（脉冲压力、间隔时间），确保清灰彻底且不损伤滤材。
备件管理：建议储备适量滤筒备件，当滤筒达到使用寿命或出现异常时及时更换，避免影响生产。
七、质量保证与售后服务
本产品采用ISO9001质量管理体系生产，每批次产品均经过严格的气密性测试、过滤效率测试、耐压测试，确保出厂质量稳定可靠。产品质保期为12个月（自安装使用之日起），在正常使用条件下出现质量问题，可提供免费更换或维修服务。提供专业技术咨询、安装指导、故障排查等全方位售后支持，确保客户使用无忧。
总结：高效能内螺纹除尘滤筒200×250凭借其创新的内螺纹结构、优异的过滤性能、便捷的安装方式和可靠的使用寿命，已成为涂装设备除尘系统的优选配件。选择本产品，不仅能够有效提升粉尘治理效果，更能降低运行成本，保障生产环境清洁，为企业创造更大的经济效益和环境效益。