





补充说明:
德国巴斯夫 Ultramid® A 系列 PA66 产品详解
一、产品基础信息
品牌:德国巴斯夫 (BASF)
产品名称:Ultramid® A 系列 PA66(聚酰胺 66)化学结构:由己二胺和己二酸缩聚而成的半结晶工程塑料核心标识:Ultramid® A 为 PA66 专属标识(PA6 为 Ultramid® B)形态:颗粒状,注塑级 / 挤出级 / 吹塑级等多种类型产地:德国 / 亚洲(中国、韩国等)生产基地BASFPA66 是全球应用的工程塑料之一,巴斯夫 Ultramid® A 系列凭借高结晶度、优异力学性能、耐热性和丰富的改性型号,成为汽车、电子电气等领域的标杆材料。
二、核心特性
| 特性类别 | 关键性能 | 优势说明 |
|---|
| 力学性能 | 拉伸强度 70-220MPa,弯曲模量 2,500-15,000MPa | 高刚性、高强度,玻纤增强型号性能提升显著,适合承受动态载荷结构件 |
| 耐热性 | 熔点 260℃,连续使用温度 80-160℃,热变形温度 60-250℃ | 玻纤增强热稳定级可达 170℃长期使用,短时耐温峰值 230℃ |
| 耐化学性 | 耐油、耐燃油、耐多数溶剂和化学介质 | 除强极性溶剂外,对工业化学品有良好耐受性,适合汽车发动机周边和化工设备 |
| 电气性能 | 体积电阻率 10¹⁴-10¹⁶Ω・cm,介电强度 15-20kV/mm | 高绝缘性,适合电子电气绝缘部件,抑制电流泄漏 |
| 加工性能 | 流动性好,成型周期短,适配复杂结构件 | 多种粘度等级可选,满足薄壁到厚壁产品需求 |
| 密度 | 未增强:1.14g/cm³;玻纤增强:1.30-1.55g/cm³ | 比金属减重 30% 以上,助力轻量化设计 |
三、主要产品系列与典型型号
1. 型号命名规则(快速识别)
A X W G Y [后缀]
- A:PA66 基材标识
- X:性能等级(如 3 = 标准,4 = 耐热)
- W:热稳定改性(可选)
- G Y:玻纤含量(G3=15%,G5=25%,G6=30%,G7=35%,G10=50%)
- 后缀:HP(高流动)、UV(抗紫外线)、CR(耐水解)、V0(阻燃)等
2. 核心产品系列
| 系列类型 | 代表型号 | 关键特性 | 典型应用 |
|---|
| 通用级 | A3K、A3EG3 | 标准流动性,易加工,成本优化 | 一般结构件、外壳、卡扣 |
| 玻纤增强级 | A3EG6、A3WG6 | 高强度、高刚性、热稳定性好 | 汽车底盘部件、电子连接器、机械零件 |
| 增韧级 | A3Z、A3Z HP | 低温韧性突出(-40℃),抗冲击 | 汽车内饰件、薄壁复杂部件、运动器材 |
| 阻燃级 | A3X2G5 V0、A3WG6 V0 | UL94 V-0 级(0.8-1.5mm),无卤 / 含卤可选 | 电子电气外壳、开关、插座巴斯夫 |
| 耐热级 | A4H、A3WG7 CR | 长期耐温 150-170℃,耐水解 | 发动机周边、热水系统部件巴斯夫 |
| 特殊功能级 | A3EG6 UV、A3K FDA | 抗紫外线、食品接触级 | 户外用品、食品包装机械部件巴斯夫 |
四、具体应用领域
1. 汽车领域(应用市场)
发动机周边部件
- 进气歧管、汽缸盖罩、油底壳(耐热、耐油、轻量化)
- 节温器外壳、冷却系统部件(耐乙二醇、低吸水)
- 油泵 / 水泵外壳、油滤支架(机械强度高、耐油性好)
底盘与车身结构件
- 悬架部件、转向拉杆、结构加强件(高刚性、抗冲击)
- 车门把手、锁体部件、座椅骨架(强度与韧性平衡)
- 减震器底座、轮毂罩(耐疲劳、耐候性好)巴斯夫
汽车电子与内饰
- ECU 连接器、传感器外壳(耐热冲击,-40~150℃循环)
- 线束固定夹、保险丝盒(绝缘性好、尺寸稳定)
- 内饰面板、仪表盘骨架(低 VOC、抗老化)
2. 电子电气领域
连接器与开关
- 电源连接器、工业插头(高绝缘、耐温)
- 开关外壳、继电器底座(阻燃 V-0 级、电气性能优异)
- 数据线接口、USB Type-C 外壳(耐磨、尺寸精度高)
电气绝缘部件
- 变压器骨架、电感线圈骨架(绝缘性好、耐热)
- 断路器、接触器部件(耐电弧、阻燃安全)
- 电机端盖、绝缘支架(高强度、电气隔离)巴斯夫
3. 工业机械与设备
- 齿轮、轴承保持架(耐磨、自润滑、高刚性)
- 泵阀部件、管道连接件(耐化学腐蚀、耐高温介质)
- 仪表外壳、传感器支架(尺寸稳定、耐环境影响)
- 纺织机械部件、印刷设备零件(耐疲劳、抗蠕变)巴斯夫
4. 消费电子与日用品
- 电动工具外壳、手柄(抗冲击、耐磨损)
- 运动器材部件(如滑雪板固定器、自行车零件)
- 厨房电器部件(咖啡机、烤箱内部零件,耐热)
- 拉链、卡扣、文具用品(强度高、耐用)
五、典型技术参数(Ultramid® A3EG6 30% 玻纤增强)
| 测试项目 | 单位 | 典型值 | 测试标准 |
|---|
| 密度 | g/cm³ | 1.37 | ISO 1183 |
| 拉伸强度 | MPa | 170 | ISO 527 |
| 断裂伸长率 | % | 3.5 | ISO 527 |
| 弯曲强度 | MPa | 240 | ISO 178 |
| 弯曲模量 | MPa | 12,000 | ISO 178 |
| 缺口冲击强度 (23℃) | kJ/m² | 8 | ISO 179/1eA |
| 热变形温度 (1.8MPa) | ℃ | 220 | ISO 75-2/A |
| 熔点 | ℃ | 260 | DSC |
| 阻燃等级 | - | 未阻燃 (可定制 V-0) | UL 94 |
| 体积电阻率 | Ω·cm | 10¹⁵ | IEC 60093 |
| 介电强度 | kV/mm | 18 | IEC 60243-1 |
六、加工指南
1. 注塑工艺参数
| 工艺环节 | 建议值 | 注意事项 |
|---|
| 干燥 | 80-90℃×3-6 小时 | 水分控制在 0.2% 以下,防止水解和银纹,高玻纤型号可提高至 100℃ |
| 料筒温度 | 前段:250-260℃中段:260-270℃后段:270-280℃喷嘴:260-270℃ | 避免超过 290℃导致材料降解 |
| 模具温度 | 50-90℃ | 提高结晶度,改善外观和尺寸稳定性,薄壁产品可降至 30-50℃ |
| 注射压力 | 80-130MPa | 根据产品结构调整,确保填充完全 |
| 保压压力 | 注射压力的 50-70% | 减少收缩和翘曲 |
| 注射速度 | 中速 (30-60mm/s) | 平衡外观与残留应力,薄壁产品可提高至 80mm/s |
| 螺杆转速 | 50-100rpm | 避免剪切过热 |
2. 后处理建议
- 产品成型后建议 80-100℃×2-4 小时退火处理,消除内应力
- 高湿度环境使用的产品建议进行调湿处理,提高尺寸稳定性
- 避免长时间暴露在高温高湿环境中,防止性能下降
七、选型建议与竞争优势
核心竞争优势
- 性能均衡:在强度、刚性、耐热性、加工性间取得理想平衡,适合多场景应用
- 型号丰富:从通用级到特殊功能级(阻燃、耐热、耐水解、抗 UV 等)全覆盖
- 批次稳定:巴斯夫全球统一生产标准,确保不同批次性能一致性
- 环保合规:符合 RoHS、REACH 等国际环保标准,无卤阻燃型号满足严格要求
选型决策树(快速匹配应用需求)
| 应用需求 | 推荐型号 | 关键匹配特性 |
|---|
| 汽车发动机周边 (120℃+) | A3WG6 CR、A4H | 耐热、耐水解、耐油 |
| 电子电气阻燃部件 | A3X2G5 V0、A3WG6 V0 | 无卤阻燃 UL94 V-0 级 |
| 低温环境 (-20℃以下) | A3Z、A3Z HP | 增韧级,抗冲击性能优异 |
| 薄壁复杂结构件 | A3K HP、A3EG6 HP | 高流动,快速填充,成型周期短 |
| 户外长期使用 | A3EG6 UV、A3WG6 UV | 抗紫外线,耐候性好 |
| 食品接触应用 | A3K FDA、A3EG3 FDA | 符合 FDA 食品接触标准 |