贝克909512真空泵空气滤芯 杂质拦截滤筒 

贝克909512真空泵空气滤芯 杂质拦截滤筒 产品介绍
一、产品概述
贝克909512真空泵空气滤芯（杂质拦截滤筒）是一款专为工业真空泵系统设计的高性能进气过滤装置。作为真空泵的关键保护部件，该产品采用多层复合过滤材料和精密结构设计，能够有效拦截空气中的固体颗粒物、粉尘、油雾等污染物，确保进入真空泵的空气洁净度，从而延长泵体使用寿命，提高系统运行稳定性。该滤芯适用于贝克系列真空泵及其他同类型工业真空设备，是保障真空系统高效、安全运行的重要耗材。
二、产品规格与技术参数
参数名称
技术指标
产品型号
贝克909512
适用设备
贝克真空泵系列及其他同类型工业真空泵
过滤精度
5-10微米（可有效拦截≥5μm颗粒物）
初始压降
≤0.5kPa（额定流量下）
容尘量
≥200g（标准测试条件下）
过滤效率
≥99.5%（对5μm以上颗粒物）
工作温度
-20℃~80℃
耐压强度
0.6MPa（爆破压力）
材质构成
外层金属网+中层聚酯纤维+内层支撑骨架
接口形式
标准螺纹接口/卡扣式（根据泵型适配）
使用寿命
建议更换周期：1000-2000小时（视工况而定）
三、产品结构与工作原理
结构组成
贝克909512滤芯采用三层复合结构设计：
外层保护层：采用不锈钢金属网或镀锌铁丝网，具有较高的机械强度和抗冲击能力，可有效防止大颗粒杂质直接冲击滤材，同时起到初步粗过滤作用。
中层过滤层：核心过滤介质采用高密度聚酯纤维材料，通过特殊工艺形成梯度密度结构。纤维层采用深层过滤原理，具有较大的比表面积和孔隙率，能够通过物理拦截、惯性碰撞、扩散沉积等多种机制捕获微小颗粒物。
内层支撑骨架：采用聚丙烯或金属材质支撑筒，确保滤芯在气流冲击下保持结构稳定，防止滤材塌陷变形，同时保证气流通道畅通。
工作原理
当真空泵工作时，外界空气通过进气口进入滤芯。空气首先经过外层金属网，大颗粒粉尘、纤维等杂质被初步拦截。随后空气进入中层过滤层，在纤维材料的深层过滤作用下，5微米以上的固体颗粒物、油雾液滴等污染物被有效截留在滤材纤维间隙中。洁净空气则通过内层支撑骨架进入真空泵腔体，完成整个过滤过程。
该滤芯采用"由外向内"的过滤方式，污染物被截留在滤材外部，随着使用时间的延长，滤材表面会逐渐形成"滤饼层"，这种滤饼层本身也具有过滤作用，可进一步提高过滤效率。当滤芯堵塞达到一定程度时，进气阻力增大，需及时更换以保证系统正常运行。
四、核心性能特点
1. 高效过滤性能
采用优质聚酯纤维材料，纤维直径细、分布均匀，形成致密的过滤网络。对5微米以上颗粒物的过滤效率可达99.5%以上，能有效保护真空泵内部精密部件（如叶片、转子、气缸等）免受磨损。
2. 低气流阻力
通过优化滤材密度梯度和结构设计，在保证过滤精度的同时，初始压降控制在较低水平（≤0.5kPa），减少对真空泵抽气效率的影响，降低能耗。
3. 高容尘能力
深层过滤结构设计使滤芯具有较大的容尘空间，污染物可均匀分布在滤材深层，而非仅停留在表面。相比表面过滤滤芯，容尘量提升30%以上，使用寿命更长，更换周期可达1000-2000工作小时。
4. 结构稳定性强
金属支撑骨架与端盖采用焊接或注塑工艺一体成型，密封性能好，耐压强度高，可承受0.6MPa的爆破压力，确保在真空系统压力波动时不会发生结构损坏。
5. 耐温耐腐蚀
滤材采用耐高温聚酯纤维，可在-20℃~80℃环境下稳定工作。金属部件经过防锈处理，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种工业环境。
6. 安装便捷
采用标准接口设计，与真空泵进气口匹配度高，安装时无需特殊工具，旋紧或卡扣即可完成安装，维护更换方便快捷。
五、应用领域
贝克909512真空泵空气滤芯广泛应用于以下工业领域：
制造业：汽车制造、电子元器件生产、精密机械加工等生产线的真空吸附、搬运系统。
包装行业：真空包装机、吸塑包装机、贴标机等设备的真空系统。
医疗设备：医用真空吸引器、牙科治疗设备、实验室真空设备。
食品加工：食品真空包装、真空干燥、真空灌装设备。
印刷行业：印刷机真空吸附系统、纸张输送设备。
环保工程：工业除尘系统、废气处理设备的真空输送装置。
科研实验：实验室真空干燥箱、真空镀膜设备、真空炉等。
六、使用与维护指南
安装注意事项
安装前检查滤芯外观是否完好，密封圈是否完整无破损
确认滤芯型号与真空泵匹配，接口尺寸一致
安装时注意方向，确保气流方向与滤芯标识一致
旋紧或卡扣到位，检查密封性，防止漏气
安装后开机试运行，观察真空度是否正常
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