WU-16吸油滤网滤芯 不锈钢编织网 过滤精度

WU-16吸油滤网滤芯 不锈钢编织网 商品介绍
一、产品概述
WU-16吸油滤网滤芯是液压系统中用于吸油过滤的关键部件，属于WU系列网式吸油过滤器滤芯的常用型号。该产品采用优质304或316不锈钢编织网作为核心过滤材料，通过精密编织工艺制成，主要安装在液压油泵的吸油口处，用于拦截油液中的固体颗粒、金属屑、胶状杂质等污染物，有效保护液压泵、阀件等精密元件免受磨损和堵塞，是液压系统清洁度控制的第一道防线。产品具有结构紧凑、通油能力大、初始压降小、可反复清洗使用等特点，广泛应用于工程机械、冶金设备、机床液压系统、船舶动力装置等工业领域。
二、型号含义与技术规格
型号命名规则
WU-16×*-J型号中，各参数含义如下：
WU：代表网式吸油过滤器系列
16：表示公称流量为16L/min
×*：星号位置代表过滤精度，常见有80、100、180等数值（单位：μm）
J：表示吸油口用滤芯
主要技术参数
参数名称
技术指标
备注
公称流量
16L/min
额定工作条件下的流量
过滤精度
80μm/100μm/180μm
可定制其他精度
原始压力损失
≤0.01MPa
初始压降
工作压力
0.6-1.6MPa
系统工作压力范围
工作温度
-10℃~100℃
适用介质温度
连接方式
管式连接（M18×1.5螺纹）
标准配置
滤材材质
304/316不锈钢编织网
可选铜网
骨架材质
碳钢或不锈钢
提供支撑结构
旁通阀开启压力
0.03MPa（可选配）
带旁通阀型号
外形尺寸
直径约35mm，高度约84mm
具体以实物为准
注：过滤精度80μm对应约200目不锈钢网，100μm对应约150目，180μm对应约80目。用户可根据实际工况需求选择合适的过滤精度。
三、产品结构与材质特点
核心结构组成
WU-16吸油滤芯采用多层复合结构设计，主要包括：
1. 过滤层（核心部分）
采用高精度不锈钢编织网作为主过滤材料，网孔均匀致密，通过特殊的编织工艺确保每个网孔尺寸一致，过滤精度稳定可靠。不锈钢编织网具有以下优势：
高强度：不锈钢丝径通常为0.05-0.15mm，抗拉强度高，能承受油液冲击和系统压力波动
耐腐蚀：304/316不锈钢材质具有良好的耐油、耐水、耐酸碱性能，适用于多种液压介质
可清洗性：表面光滑，污染物不易附着，可用压缩空气反吹或清洗剂浸泡后重复使用
化学稳定性：不与液压油发生化学反应，不产生二次污染
2. 支撑骨架
采用碳钢或不锈钢冲孔板制成，为滤网提供刚性支撑，防止在吸油负压下变形。骨架设计有均匀分布的孔洞，既保证油液通过性，又确保结构强度。
3. 端盖与密封件
两端采用金属端盖压合密封，部分型号配有O型密封圈，确保与过滤器壳体连接时的密封性，防止未经过滤的油液旁通。
材质性能对比
材质类型
优点
适用场景
304不锈钢编织网
综合性能好，性价比高，耐腐蚀性良好
大多数液压油、润滑油系统
316不锈钢编织网
耐腐蚀性更优，尤其耐氯离子腐蚀
海洋环境、化工介质、水-乙二醇
铜网
导热性好，价格较低
部分低压系统，对成本敏感场合
四、工作原理与过滤机制
过滤过程描述
WU-16吸油滤芯安装在油箱内部，浸没在液压油中，油泵工作时产生负压，油液从滤芯外部通过不锈钢编织网进入滤芯内部，再被吸入油泵。在此过程中：
表面过滤与深层过滤结合：较大的颗粒物被拦截在滤网表面，形成滤饼层；较小的颗粒部分进入网孔深层，被多层网丝捕获。随着使用时间延长，滤芯表面逐渐积累污染物，过滤精度会略有提高，但压降也会相应增大。
过滤精度控制：不锈钢编织网的过滤精度由网孔尺寸决定。80μm精度意味着能有效拦截直径≥80μm的颗粒物，对更小的颗粒也有部分拦截效果。实际过滤效率还与颗粒形状、油液粘度、流速等因素有关。
压降特性
初始压降很小（≤0.01MPa），随着污染物积累，压降逐渐增大。当压差达到旁通阀设定压力（如0.03MPa）时，旁通阀开启，油液直接进入油泵，避免油泵吸空损坏。但此时过滤功能失效，应及时清洗或更换滤芯。
五、性能特点与优势
核心性能优势
1. 高过滤效率与精度稳定性
不锈钢编织网采用精密编织工艺，网孔尺寸均匀，过滤精度稳定在标称值±10%以内。对80μm以上颗粒的拦截效率可达98%以上，有效保护液压元件。
2. 低初始压降与大流量特性
网式结构通油阻力小，初始压降仅0.01MPa左右，确保油泵吸油顺畅，不影响系统流量。16L/min的额定流量设计有充足余量，可满足中小型液压系统需求。
3. 可重复使用与经济性
不锈钢材质强度高、耐磨损，污染物可通过压缩空气反吹、清洗剂浸泡等方式清除，清洗后性能恢复良好，使用寿命长。相比纸质滤芯，可反复使用数十次，长期使用成本低。
4. 结构强度与可靠性
不锈钢骨架支撑，整体结构牢固，能承受油液冲击和系统压力波动，不易变形损坏。金属材质无纤维脱落风险，不会产生二次污染。
5. 广泛介质适应性
适用于矿物液压油、合成液压油、水-乙二醇、乳化液等多种介质，化学相容性好。工作温度范围宽（-10℃~100℃），适应不同工况环境。
6. 安装维护便捷
管式螺纹连接（M18×1.5），安装方便。部分型号配有自封阀，更换滤芯时油液不会泄漏，维护简单快捷。
与传统滤芯对比优势
对比项
WU-16不锈钢编织网滤芯
纸质滤芯
烧结网滤芯
过滤精度
80-180μm（粗过滤）
1-30μm（精过滤）
1-100μm
可清洗性
可反复清洗使用
一次性使用
可清洗但难度大
初始压降
低（≤0.01MPa）
较高
中等
纳污容量
中等
高
高
使用寿命
长（可重复使用）
短（需定期更换）
较长
成本效益
长期成本低
更换成本高
初始成本高
适用位置
吸油口（粗过滤）
压力油路/回油路
多种位置
六、应用领域与典型工况
主要应用行业
1. 工程机械领域
挖掘机、装载机、起重机、压路机等设备的液压系统吸油过滤。工程机械工作环境恶劣，油液易受粉尘、金属屑污染，WU-16滤芯作为第一级保护，有效拦截大颗粒杂质，延长液压泵寿命。
2. 冶金设备
轧钢机、连铸机、液压剪等冶金设备的液压系统。冶金行业油液污染严重，金属颗粒多，不锈钢滤芯耐磨损、可清洗，适合高污染工况。
3. 机床液压系统
数控机床、加工中心、液压压力机等。保护精密液压阀、伺服阀免受污染，减少故障停机时间。
4. 船舶动力装置
船舶舵机、锚机、起货机等液压系统。海洋环境腐蚀性强，316不锈钢材质更适用。
5. 其他工业领域
注塑机、压铸机、矿山机械、农业机械、电力设备等各类液压润滑系统。
安装注意事项
安装位置：必须安装在油箱液面以下，确保滤芯完全浸没在油液中
安装方向：注意进出口方向，油液应从滤芯外部流向内部
密封检查：安装时确保O型圈完好，连接螺纹紧固到位，防止泄漏
首次使用：系统首次运行或更换滤芯后，应检查有无泄漏，观察压力表读数
定期检查：建议每500工作小时检查滤芯污染情况，或根据压差发讯器提示维护A