优尔鸿信电子检测实验室拥有各类PCB主板、显卡、车载电子等的全模块信号完整性测试能力,从DDR5、HDMI2.1到USB4、PCIe5.0均能覆盖。依托网络分析仪、示波器、时域反射计TDR等高端设备,可完成眼图、抖动、误码、特性阻抗等核心测试,有丰富项目案例及经验,保障测试精准高效。
特性阻抗测试
汽车电子行业对PCB阻抗稳定性要求极高。根据GB/T 45503-2025《汽车以太网电子控制单元测试规程》,车载雷达(77GHz)的单端阻抗需控制在50Ω±3%,-40℃-150℃循环后阻抗变化率≤±1.5%;CAN FD(8Mbps)的差分阻抗需为120Ω±5%,-40℃-125℃循环后串扰NEXT≤-30dB;BMS(电池管理)的单端阻抗需为50Ω±5%,耐振动(20g)后阻抗无变化
。
特性阻抗测试应用(汽车电子领域)
1. 车载线束测试
适用范围:
车载以太网(1000BASE-T1)线束、CAN/LIN 总线、LVDS 高清视频线束(车载中控屏)、自动驾驶传感器线束(激光雷达、摄像头)、高压线束(辅助信号线路);
测试意义:解决汽车行驶中振动、高温、磨损导致的线束阻抗突变、接头松动问题,避免自动驾驶数据传输延迟、车机系统故障;
应用场景:
新能源汽车生产:批量检测车载线束的压接质量、屏蔽层完整性,保障电池管理系统(BMS)、电机控制系统的信号传输安全;
售后维护:排查汽车电子故障(如中控屏花屏、雷达无响应),快速定位线束断点或阻抗异常点;
行业标准:ISO 15765(汽车总线测试)、SAE J2929(车载以太网)、GB/T 25085(电动汽车高压电缆)。
2. 车载连接器 / PCB 测试
适用范围:车载连接器(如防水连接器、高压连接器)、车载 PCB(如域控制器主板、座舱电子 PCB);
测试意义:适应汽车高温、高湿、振动的极端环境,保障连接器与 PCB 的阻抗匹配,避免信号失真影响驾驶安全。
特性阻抗测试方法
时域反射计(TDR):主流方法,通过发射脉冲信号并分析反射波形,计算阻抗值。
矢量网络分析仪(VNA):在频域中测量S参数,可分析阻抗随频率的变化。
测试对象:通常使用阻抗测试条(与生产板同一工艺制作)或直接测试PCB上的关键走线。
