吉林省选朱砂矿螺旋溜槽
螺旋溜槽安装程序和要求如下：
1、首先检查玻璃钢螺旋片的质量(特别是工作表面的质量)，尺寸和形状符合要求时方可装配。
2、螺旋片上的联接螺栓孔一般由制造厂预先配钻好。如制造厂没有，则需按同一样板钻孔，以保证具有良好的互换性。
3、用螺栓将五圈螺片联接成一组螺旋槽，水平放置，相邻两片法兰联接处以内表面平滑过渡为准，联接时要特别注意下片表面不得低于相应的下片表面。沿径方向。(槽宽方向)从外缘对齐为准，不允许下片外缘靠里，这样安装的目的是防止发生矿流飞溅。联接处有缝时，需用腻子抹平。
4、将已联接好的五片一组的四头(或二、三头)螺旋槽旋在一起，分布成要求的形状。
5、将四根(或三根)柱依次分别装在四个(或三、二个)螺旋槽上，用螺栓将螺旋槽与支柱固定，然后安装十字架(三角架)，使各头螺旋沿圆周均布，**后再旋好全部螺栓。安装后。螺旋片要保持自然形状，不得有显见的变形。
6、将给矿槽和产品截取槽分别装在螺旋槽的首端和尾端，要保证联接处严密不漏水。如有缝隙，需用涂料封严。要保证槽面平滑过渡。
7、给矿匀分器和新产品集聚斗与槽支架联接，自由放置在支架上，安装时要注意按图放正位置。分配器的各个排管要分别对准相应的给矿槽。
8、螺旋溜槽基础一般不需要固定，但要放在同一水平的四个(三个)平面基础上，安装后，要检查螺旋槽的竖轴线是否垂直，可以在立柱下面加垫片调整垂直度。螺旋溜槽要在适当高度处设操作平台，螺旋溜槽支柱与平台需适当联接。
9、工业上大量使用时，应成组配置，用多管分矿器定量给矿，螺旋溜槽应连续成排配置，以节约占地面积。
四、吉林省选朱砂矿螺旋溜槽使用
1、影响螺旋槽选别的主要工艺参数是给矿体积量和给矿溶解度。给矿体积量稳定较之给矿浓度的稳定更为重要。实践证明，只要给矿体积量恒定，给矿浓度在一定工范围内波动对选别结果影响不大。
2、螺旋溜槽选别过程稳定，容易控制。给矿体积量为LL-900每头每小时1.2-1.8立方米,LL-1200每头每小时2.5-3.5立方米.体积量大小可改变矿物沿螺旋槽宽度的分布特性，要控制稳定,允许波动范围应小于±5%，一般采用恒压给矿。
3、给矿浓度允许变化范围较大，一般为30%~60%要通过试验确定。粗选给矿浓度一般可在30%~50%，精选给矿浓度可在40%~60%范围内选用。选别效果相近时，以选用高浓度为宜，以提高设备的处理量。
4、为使螺旋溜槽正常运转，在矿浆给入螺旋溜槽前应严格进行隔渣处理，以免大颗粒和杂物积于螺旋槽面上，破坏分选。
5、调节产品截取槽上阀块的位置可以改变各产品的产率和品位。各产品的截取宽度需通过实验确定，阀块位置一经确定就不要随意改变。
6、螺旋溜槽给矿后还应注意其矿流是否布满整个螺旋槽面，若发现矿流有靠外的现象则必须设法(如水冲等)纠正。
7、运转中要经常检查螺旋槽上面是否有堆积现象，发现堆积要及时进行清理。每班要用水冲洗槽面一次，以清除积于槽面上的杂物，保证矿流正常流动。
五、吉林省选朱砂矿螺旋溜槽选矿设备主要技术参数
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型号 |
L-2000 |
L-1500 |
L-1200 |
L-900 |
L-600 |
L-400 |
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外径(毫米) |
2000 |
1500 |
1200 |
900 |
600 |
400 |
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|
螺距(毫米) |
1200 |
540.720 |
900,720,540 |
675,540,405 |
450,360,270 |
240,180 |
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距径比（螺距/直径） |
0.6 |
0.75,0.6,0.45 |
0.75,0.6,0.45 |
0.75,0.6,0.45 |
0.75,0.6,0.45 |
0.6,0.45 |
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|
横向倾角(度) |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
9° |
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每台**多安装螺旋头数 |
2 |
4-2 |
4-2 |
4-2 |
2 |
2 |
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给矿粒度(毫米) |
2.00-0.04 |
0.3-0.02 |
0.3-0.03 |
0.3-0.03 |
0.2-0.02 |
0.2-0.02 |
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给矿浓度(%) |
30-55 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
25-55 |
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生产能力(吨/时) |
7-10 |
6-8 |
4-6 |
2-3 |
0.8-1.2 |
0.15-0.2 |
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外形 尺寸 |
长(毫米) |
2120 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
|
宽(毫米) |
2120 |
1560 |
1360 |
1060 |
700 |
460 |
|
|
高(毫米) |
5600 |
5230 |
5230 |
4000 |
2600 |
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