优尔鸿信SI信号检测实验室可开展高清视频、高速串行、内存、电源等模块的信号完整性量测，测试能力覆盖DDR、HDMI、USB、PCIe等主流接口模块及各版本。配备示波器、误码仪、时域反射计TDR等专业设备，支持信号眼图、时序、特性阻抗测试等，并有大量笔记本主板、汽车车载中控主板等项目实测经验，高效可靠。
特性阻抗测试
在电子行业中，特性阻抗测试是确保PCB设计质量的关键环节。随着高速数字电路和射频系统的发展，特性阻抗匹配直接影响系统性能和可靠性。在PCB制造过程中，线宽偏差、铜厚变化及介电层厚度控制不良都会导致阻抗波动，进而影响信号完整性 。
特性阻抗测试的应用（电子制造业）
测试对象：PCB 板上的高速信号走线、柔性电路板（FPC）、连接器与 PCB 的焊接处；
核心需求：保障 5G 通信、服务器、消费电子（手机、电脑）等产品的高速信号传输稳定性，避免因阻抗不一致导致的信号延迟、误码率升高；
行业标准：IPC-TM-650、IEC 61196 等。
TDR特性阻抗测试的意义
1. 保证信号完整性
在现代高速数字电路中，信号的上升时间极短（皮秒级），传输线不再仅仅是“导线”，而是具有分布参数（电阻、电容、电感）的传输通道。任何阻抗不连续都会引起信号反射，导致：
信号过冲/下冲
振铃
时序错误
眼图闭合
这些都会严重影响系统的稳定性和可靠性。TDR是预防和诊断这些问题的关键工具。
2. 提高产品质量与可靠性
通过TDR测试，可以在产品设计、生产和维修的各个环节：
验证设计：确认PCB版图设计、电缆设计是否符合预期的阻抗要求（如50Ω, 75Ω, 100Ω差分）。
质量控制：在批量生产中发现原材料缺陷、制造工艺问题（如线宽不均、介质层厚度变化、压接不良等）。
故障定位与分析：当产品失效时，能快速、精确地定位到电缆或PCB上的物理故障点（如微小的裂纹、虚焊、短路），极大缩短维修和调试时间。
3. 缩短研发周期，降低成本
在研发阶段早期发现并解决阻抗问题，可以避免在后期进行代价高昂的设计修改甚至产品召回。TDR提供的精确数据使工程师能够进行数据驱动的决策，而不是依靠猜测。
