【河北廊坊产地】150*570工业废油液压油滤芯 脱色专用 

150×570工业废油液压油滤芯（脱色专用）产品介绍
一、产品概述
150×570工业废油液压油滤芯（脱色专用）是专为工业废油再生处理系统设计的高性能过滤元件，采用河北廊坊地区优质原材料和先进生产工艺制造。该产品主要用于液压油、润滑油、齿轮油等工业废油的脱色净化处理，通过物理吸附和深层过滤双重作用，有效去除油品中的色素、胶质、酸性物质及机械杂质，使深色废油恢复清亮透明状态，达到再生利用标准。产品规格为外径150mm×长度570mm，采用标准接口设计，适配各类滤油机及过滤设备，广泛应用于冶金、电力、机械制造、化工等行业。
二、产品结构与工作原理
（一）核心结构组成
本滤芯采用多层复合结构设计，由外至内包括：
1. 外层保护层：采用高强度聚酯纤维或金属网材料，具有优异的机械强度和抗冲击性能，可有效拦截大颗粒杂质，保护内部过滤层免受损伤。
2. 脱色吸附层：核心功能层，选用高比表面积活性炭纤维或特种脱色吸附材料，经特殊工艺处理，具有发达的微孔结构（孔径分布0.5-50μm），比表面积可达800-1500m²/g，对油品中的色素分子、胶质、酸性物质具有极强的吸附能力。
3. 精密过滤层：采用玻璃纤维或聚丙烯熔喷材料，通过深层折叠工艺形成致密过滤网络，过滤精度可达1-10μm，可有效拦截微小颗粒物、金属粉末等固体杂质。
4. 中心支撑骨架：采用不锈钢或高强度工程塑料制成，确保滤芯在高压差工况下不变形、不塌陷，保持稳定的过滤性能。
5. 端盖与密封件：端盖采用热熔焊接或环氧树脂粘接工艺，确保结构完整性；密封圈采用耐油橡胶（丁腈橡胶或氟橡胶），保证安装密封性，防止未过滤油液泄漏。
（二）工作原理
当废油流经滤芯时，过滤过程分为三个阶段：
第一阶段：粗滤拦截——油液首先通过外层保护层，粒径大于50μm的大颗粒杂质被直接拦截，防止堵塞内部精密过滤层。
第二阶段：脱色吸附——油液进入脱色吸附层，活性炭纤维或特种吸附材料通过物理吸附作用，将油品中的色素分子、酸性物质（酸值可降至0.03mgKOH/g以下）、胶质等污染物吸附在微孔结构中，实现油品脱色、降酸、除胶质。
第三阶段：精滤净化——经过脱色处理的油液进入精密过滤层，通过深层过滤机制，1-10μm的微小颗粒物、金属粉末、氧化产物等被有效截留，最终输出清洁透明的再生油品。
整个过滤过程在滤油机系统压力驱动下完成，工作压差通常控制在0.1-0.4MPa范围内，当压差达到设定值（通常0.35MPa）时，提示需要更换滤芯。
三、技术参数与性能指标
参数名称
技术指标
备注说明
规格尺寸
外径150mm×长度570mm
公差±2mm，适配标准滤壳
接口形式
标准螺纹接口或快插接口
可根据客户要求定制
过滤精度
1-10μm（绝对精度）
可根据需求定制不同精度等级
初始压差
≤0.05MPa（额定流量下）
起始压差小，节能降耗
最大工作压差
0.4MPa
带旁通阀保护功能
纳污容量
≥500g（标准测试条件）
纳污能力强，使用寿命长
工作温度
-20℃～+120℃
耐温性能优良
最高耐受温度
135℃（短时）
耐高温性能
过滤效率
β≥200（β3、β5、β10、β20）
符合ISO 16889标准
脱色效果
深色6-10号油可降至2-4号
目视比色法测试
酸值降低率
≥90%
初始酸值0.5mgKOH/g降至0.03mgKOH/g
水分去除率
可降至痕迹（≤50ppm）
配合真空脱水系统使用
材质相容性
耐矿物油、合成油、磷酸酯液压油
不产生化学反应
使用寿命
200-500小时（视油品污染程度）
实际使用需监测压差变化
四、产品核心优势
（一）高效脱色净化能力
采用高比表面积活性炭纤维或特种脱色材料，吸附容量大，对油品中的色素、胶质、酸性物质具有选择性吸附作用，脱色效果显著。经处理后的油品颜色可从深褐色、黑色恢复至浅黄色或透明状态，酸值降至新油标准，有效延长油品使用寿命。
（二）多层复合过滤结构
外层粗滤+中层脱色+内层精滤的三层复合结构设计，实现分级过滤、逐级净化。外层保护层延长滤芯寿命，中层脱色层去除油品化学污染物，内层精滤层确保最终油品清洁度，过滤精度可达NAS 6级或更高。
（三）纳污容量大，使用寿命长
通过优化滤材折叠工艺和结构设计，过滤面积可达0.5-1.0m²，纳污容量是普通滤芯的2-3倍。在相同工况下，更换周期更长，降低维护成本和停机时间。
（四）耐高压、耐高温性能
采用高强度支撑骨架和耐高温滤材，工作压力可达0.4MPa，短时耐受温度135℃，适用于各类工业液压系统、高温工况环境。
（五）化学稳定性好
滤材与液压油、润滑油、齿轮油等工业油品具有良好的化学相容性，不产生溶出物，不改变油品理化性能，确保处理后的油品符合使用要求。
（六）标准化设计，安装便捷
采用标准接口尺寸，适配国内外主流品牌滤油机、过滤器壳体，安装更换方便快捷，无需专用工具，降低维护难度。
五、主要应用领域
（一）工业废油再生处理
专门用于处理颜色深、酸值高的废液压油、废润滑油、废齿轮油、废变压器油等工业废油。通过脱色、除酸、除杂、脱水等多重净化，使废油恢复使用性能，实现资源循环利用，降低企业用油成本。
（二）液压系统在线净化
安装在液压系统回油管路或旁路过滤系统中，对运行中的液压油进行持续净化，去除油品氧化产生的胶质、色素、酸性物质及磨损颗粒，延长液压油使用寿命，保护液压泵、阀、油缸等精密元件。
（三）润滑油净化处理
适用于各类机械设备的润滑油净化，如空压机润滑油、冷冻机油、透平油、淬火油等，去除油品中的水分、杂质、氧化产物，提高润滑性能，延长设备维护周期。
（四）电力行业油品处理
用于变压器油、开关油、抗燃油等绝缘油的净化再生，降低介质损耗因数，提高绝缘性能，保障电力设备安全运行。
（五）化工行业溶剂净化
可用于化工生产过程中溶剂的脱色、除杂处理，如清洗油、溶剂油等，提高产品质量
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