黎明 标配 WU-400×80-J液压油箱滤芯

黎明 标配 WU-400×80-J 液压油箱滤芯 产品介绍
一、产品概述
黎明WU-400×80-J液压油箱滤芯是黎明液压技术有限公司生产的一款高性能吸油过滤器滤芯，属于WU系列标准配置产品。该滤芯采用先进的多层复合过滤结构，专为液压系统吸油管路设计，主要安装在液压泵的吸油口或油箱内部，用于滤除液压油中的固体颗粒、金属屑、胶质等污染物，有效保护液压泵和系统关键元件，是保障液压系统稳定运行的核心过滤部件。产品符合ISO 2943、ISO 3724等国际标准，广泛应用于工程机械、冶金设备、矿山机械、电力系统等各类液压设备中。
二、产品型号与规格参数
产品型号：WU-400×80-J
品牌：黎明（LiMing）
系列：WU系列吸油滤芯
流量规格：400L/min（对应WU-400系列）
过滤精度：80μm（J系列标准精度）
接口形式：标准螺纹连接或法兰连接（根据配置）
滤芯形式：折叠式深层过滤滤芯
滤材结构：不锈钢金属网+玻纤滤纸复合层（具体配置因批次可能略有差异）
主要技术参数：
工作压力：≤1.6MPa（最大工作压力）
工作温度：-30℃～+110℃（标准工况）
初始压差：≤0.02MPa
最大压差：0.35MPa（旁通阀开启压力）
过滤效率：β值≥200（对指定颗粒尺寸）
纳污容量：≥5g（标准测试条件）
密封材料：丁腈橡胶或氟橡胶（根据介质选择）
端盖材质：碳钢或不锈钢（表面处理）
骨架材质：不锈钢304或碳钢（支撑结构）
三、产品结构与工作原理
结构组成
WU-400×80-J滤芯采用多层复合结构设计，主要由以下部件构成：
1. 过滤层核心
采用优质玻璃纤维滤纸或金属纤维网作为主滤材，通过精密打褶工艺形成多折褶皱结构，单层滤材厚度0.3-0.5mm，褶皱高度控制在15-20mm范围内。这种设计使有效过滤面积达到传统网式滤芯的3-5倍，在有限空间内实现最大过滤面积，显著提升纳污能力和使用寿命。
2. 保护层结构
滤芯内外层分别设置不锈钢金属编织网保护层，外层金属网孔径较大（通常100-200目），主要拦截大颗粒杂质，防止滤材表面过早堵塞；内层金属网孔径较细，起到支撑和固定滤材的作用，防止滤材在高压冲击下变形或破损。
3. 端盖与密封系统
上下端盖采用冲压成型工艺，材质为碳钢或不锈钢，与滤材通过高强度粘合剂或焊接方式牢固结合。端盖设有标准接口螺纹（如M27×2、M42×2等规格），并嵌装丁腈橡胶或氟橡胶密封圈，确保与过滤器壳体之间的密封可靠性，防止未经过滤的油液泄漏。
4. 中心骨架
采用不锈钢或碳钢材质制成多孔管状骨架，贯穿滤芯中心，既为滤材提供径向支撑，又作为清洁油液的流出通道。骨架开孔率经过优化设计，保证油液流通顺畅，压降损失最小。
工作原理
液压油从滤芯外部进入，在压力差作用下穿过滤材层。过滤过程分为三个层次：
第一层：表面过滤
油液首先接触外层金属网，粒径大于80μm的大颗粒杂质被直接拦截在滤芯表面，形成"滤饼层"。这层滤饼实际上也起到辅助过滤作用，能进一步捕获更小的颗粒。
第二层：深层过滤
油液继续渗透到滤材内部，玻璃纤维滤纸的复杂纤维网络形成无数微小孔隙通道，通过惯性碰撞、拦截效应、扩散效应等物理机制，将5-80μm的中等颗粒捕获在滤材深层。深层过滤的特点是纳污容量大，但压降会随污染物积累逐渐增大。
第三层：精过滤
经过前两层过滤后，油液进入内层金属网和骨架，此时油液中的固体颗粒已被有效去除，清洁油液通过骨架中心孔流出滤芯，进入液压系统。
当滤芯表面和内部积累的污染物达到一定量时，过滤压差会逐渐升高。当压差达到0.35MPa时，过滤器旁通阀会自动开启（如配置），部分油液不经滤芯直接进入系统，避免因滤芯堵塞导致液压泵吸空或系统压力不足。此时应及时更换滤芯，恢复系统正常过滤功能。
四、产品性能特点
1. 高过滤精度与稳定性
采用进口优质玻璃纤维滤材，纤维直径均匀，孔隙分布合理，过滤精度稳定在80μm（名义精度），实际过滤效率可达99.5%以上（对指定颗粒）。滤材经过特殊处理，具有优异的化学稳定性，在矿物油、水-乙二醇、磷酸酯液压油等介质中性能稳定，无纤维脱落现象，不会产生二次污染。
2. 大纳污容量与长寿命
多折褶皱结构设计使有效过滤面积达到传统滤芯的3倍以上，单位体积纳污容量显著提升。配合高强度骨架和端盖结构，滤芯在高压脉动和冲击载荷下仍能保持结构完整性，使用寿命可达1000-2000工作小时（视油液污染度而定）。
3. 低压降特性
优化设计的流道结构和骨架开孔率，使初始压差控制在0.02MPa以内，即使在低温启动或高粘度油液工况下，也能保证液压泵吸油顺畅，避免气蚀现象发生。低流阻设计特别适合大流量吸油管路应用。
4. 优良的机械性能
不锈钢金属网保护层和碳钢骨架提供足够的机械强度，能承受液压系统的压力冲击和振动。滤芯整体通过ISO 3724抗压溃试验，在0.7MPa压差下无变形、无破损，确保在恶劣工况下的可靠性。
5. 广泛的介质适应性
滤材和密封材料经过严格选型，可适用于矿物液压油、合成液压油、水-乙二醇、磷酸酯抗燃油等多种工作介质。丁腈橡胶密封圈适用于矿物油，氟橡胶密封圈适用于合成油和高温工况，用户可根据实际介质选择相应配置。
6. 便捷的维护更换
滤芯采用标准接口设计，与WU系列过滤器壳体完全匹配，更换时只需旋开过滤器上盖即可取出旧滤芯，安装新滤芯。无需专用工具，维护简便快捷，可大幅减少设备停机时间。
五、应用领域与适配设备
WU-400×80-J滤芯作为WU系列400L/min流量规格的标准配置，主要应用于以下领域和设备：
1. 工程机械行业
挖掘机：主泵吸油管路过滤，保护液压泵免受杂质磨损
装载机：工作液压系统吸油过滤
推土机：行走和作业液压系统
混凝土泵车：泵送系统液压油过滤
起重机：起升、变幅、回转液压系统
2. 冶金设备
轧钢机：液压压下系统、平衡系统
连铸机：结晶器振动系统、拉矫机液压系统
液压剪：剪切系统吸油过滤
3. 矿山机械
液压支架：支护系统液压过滤
采煤机：牵引和截割液压系统
掘进机：推进和截割系统
4. 电力设备
电厂汽轮机：EH油系统过滤
水电站：调速器系统、液压启闭机
风力发电：变桨系统液压站
5. 其他工业领域
注塑机：液压系统吸油过滤
压铸机：合模、射料液压系统
船舶机械：舵机、锚机液压系统
机床设备：液压卡盘、液压尾座系统
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