不锈钢横纵编织网 WU250X160滤芯
不锈钢横纵编织网 WU250X160滤芯 商品介绍
一、产品概述
不锈钢横纵编织网WU250X160滤芯是一款采用优质不锈钢材料，通过精密横纵编织工艺制成的工业级过滤元件。该产品属于WU系列吸油过滤器滤芯，型号规格中的"250"代表公称流量为250L/min，"160"表示过滤精度为160μm（部分型号标注方式可能略有差异，具体以实际产品为准）。产品采用多层不锈钢编织网经特殊折叠工艺加工而成，具有过滤面积大、纳污能力强、机械强度高等显著特点，广泛应用于液压系统、润滑系统、燃油系统等工业流体过滤领域。
二、产品结构与工作原理
结构组成
WU250X160滤芯采用全金属结构设计，主要由以下部分组成：
核心过滤层：采用304或316L不锈钢丝编织网，通过横纵交错编织工艺形成均匀的过滤孔径。编织网层数通常为3-5层，通过梯度孔径设计实现深层过滤效果，有效拦截不同粒径的固体颗粒。
支撑骨架：采用不锈钢冲孔管或焊接骨架，为滤芯提供机械支撑，确保在高压差工况下不变形、不塌陷。
端盖与密封结构：两端采用不锈钢端盖，通过氩弧焊工艺与滤材牢固焊接，确保无泄漏。密封圈通常采用耐油橡胶或氟橡胶材质，保证与过滤器壳体的密封性能。
折叠结构：滤材采用多褶折叠工艺，相比传统圆柱状滤芯，过滤面积可增加3-5倍，有效降低流速，延长使用寿命。
工作原理
当流体（液压油、润滑油、燃油等）从滤芯外部流向内部时，固体颗粒污染物被不锈钢编织网拦截在滤材表面或深层孔隙中。横纵编织结构形成的三维过滤网络，能够实现表面过滤与深层过滤相结合，既保证了过滤精度，又提高了纳污容量。随着使用时间的延长，滤芯逐渐堵塞，压差升高，当达到设定压差时，需及时更换或清洗滤芯。
三、技术参数与规格
参数名称
技术指标
备注
型号规格
WU250X160
250表示公称流量，160表示过滤精度
公称流量
250L/min
在额定压差下的最大流量
过滤精度
160μm
名义过滤精度，绝对过滤精度约180-200μm
工作温度
-30℃~150℃
短期可耐受更高温度
最大工作压差
0.35MPa
推荐使用压差≤0.2MPa
初始压差
≤0.02MPa
清洁状态下的压降
过滤面积
约0.8-1.2㎡
具体取决于折叠层数和尺寸
材质
304/316L不锈钢
主体材质，密封圈可选丁腈橡胶、氟橡胶
接口形式
法兰式/管式
根据系统需求定制
密封材料
丁腈橡胶、氟橡胶
耐油、耐高温性能良好
耐腐蚀性
耐酸碱、耐溶剂
适用于多种介质
尺寸规格（典型值）：
外径：约Φ88mm
长度：根据流量需求定制，常见250mm、500mm等
接口尺寸：根据系统管路规格匹配
四、性能特点与优势
1. 卓越的过滤性能
采用多层不锈钢编织网叠加结构，横纵编织形成的均匀孔径分布，能够实现稳定的过滤精度。160μm的过滤精度可有效拦截液压系统中的金属屑、橡胶颗粒、纤维等污染物，保护液压泵、阀件等精密元件免受磨损。
2. 高纳污容量
折叠式结构设计使过滤面积显著增大，相比同尺寸圆柱滤芯，纳污容量提升3倍以上。深层过滤结构可容纳更多污染物，延长更换周期，降低维护成本。
3. 优异的机械强度
全不锈钢结构，通过氩弧焊工艺焊接成型，整体强度高。可承受0.35MPa的工作压差，在脉冲反冲洗或压力波动工况下不易变形、破损。
4. 耐高温耐腐蚀
304/316L不锈钢材质具有良好的耐高温性能，可在150℃环境下长期工作，短期耐受温度更高。同时具备优异的耐酸碱、耐溶剂腐蚀性能，适用于液压油、润滑油、燃油、水-乙二醇等多种介质。
5. 可清洗再生
不锈钢编织网滤芯可通过化学清洗、超声波清洗或高压反冲洗等方式进行再生处理，清洗后过滤性能可恢复90%以上，可重复使用，降低运行成本。
6. 无纤维脱落
全金属结构，无有机纤维材料，使用过程中无纤维脱落风险，避免二次污染，特别适用于对洁净度要求较高的系统。
7. 安装维护便捷
标准接口设计，与WU系列过滤器壳体匹配良好，更换方便快捷。部分型号配备污染发讯器，可实时监测滤芯堵塞状态，提示更换时机。
五、应用领域
WU250X160滤芯凭借其优异的性能，在以下领域得到广泛应用：
1. 工程机械液压系统
挖掘机、装载机、起重机等工程机械的液压油箱吸油口过滤
保护液压泵免受大颗粒杂质损伤
延长液压元件使用寿命，减少故障停机时间
2. 机床设备润滑系统
数控机床、加工中心等设备的液压与润滑系统
过滤金属切屑、磨料颗粒等污染物
保证运动部件的平稳运行和定位精度
3. 冶金工业设备
轧钢机、连铸机等冶金设备的液压系统
在高温、重载工况下提供可靠过滤保护
减少系统污染，提高设备运行可靠性
4. 石油化工行业
燃油系统、润滑油系统的粗过滤
化工液体介质的预过滤
耐腐蚀性能适用于多种化工介质
5. 其他工业领域
注塑机液压系统
矿山机械液压系统
船舶液压系统
发电设备润滑系统
