工业烧嘴主要由燃气喷嘴、助燃空气通道、点火机构、火焰监测和燃气/空气混合腔体构成:
燃气与空气混合 – 燃气和空气在烧嘴内按预定比例混合;
点火与燃烧 – 点火器(如火花点火或持续小火)点燃燃气/空气混合气;
热量输出 – 稳定的火焰释放热能,将热量传递至炉膛或加热区;
控制与监测 – 可配联自动控制系统进行火焰监测、燃气/空气调节与安全联锁。
KROM 烧嘴设计支持电火花点火、火焰棒/UV 火焰监测和比例燃气/空气控制,并能兼容不同燃气种类(天然气、液化气等)和预热空气条件。
典型技术规格:
燃料类型:天然气、液化气(LPG)、城镇燃气等
热输出 / 容量:~10 – 5500 kW(取决系列与尺寸)
安装方式:炉墙侧壁、顶壁或管道接口
点火方式:电火花点火、持续小火/放电点火
火焰监测:UV/火焰棒/离子化探测
空气温度:冷空气或预热空气(可达 ~538 °C–600 °C 以上)
调节方式:On/Off、两段、高低燃率、比例燃气/空气
排放性能:可选低 NOₓ 设计(如 Furnnox、BIC-L 低排放配置)
燃气/空气接口:螺纹或法兰连接
材质:铸钢/铝/钢板等燃烧耐热材料
核心特点与优势(Key Features & Benefits)
✅ 高燃烧效率与稳定火焰
优化的燃气与空气混合设计,提高热效率,使燃烧稳定、热分布均匀。
✅ 宽容量适配范围
从中低功率热处理炉到大型工业炉均有相应系列的烧嘴可选。
✅ 低排放设计
部分系列(如 Furnnox、低 NOₓ BIC-L)采用低 NOₓ 燃烧技术,有助于满足环保排放要求。
✅ 灵活安装与模块化设计
可根据炉壁厚度、工况及火焰特性需求调整燃烧管长度和火焰形态。
✅ 易于控制系统集成
与燃气控制阀、氧/碳势控制系统、PLC/DCS 等自动控制系统可实现联动控制。
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