电厂专用LCS4H1AH聚结滤芯 气液分离滤芯

电厂专用LCS4H1AH聚结滤芯 气液分离滤芯 商品介绍
一、 产品概述
LCS4H1AH聚结滤芯是一款专为电厂及工业领域设计的高性能气液分离元件。该滤芯采用多层复合结构设计，集过滤杂质与聚结水分双重功能于一体，是精过滤器中的核心功能元件。它通过物理聚结原理，将介质中极微小的水滴或油滴聚结成大液滴，并借助重力实现高效分离，从而保障电厂关键设备（如汽轮机、EH系统、燃气轮机等）的稳定运行，防止因介质污染导致的设备磨损与腐蚀。
二、 核心工作原理
LCS4H1AH滤芯的工作原理基于“聚结分离”技术，主要分为两个阶段：
聚结阶段：混合介质（如含水的油液或含液滴的气体）首先流经聚结滤芯。滤芯采用亲水性或亲油性材料（如特殊处理的玻璃纤维），利用介质表面张力的差异，使微小的液滴在滤层表面被吸附、碰撞，逐渐聚结成尺寸较大的液滴。
分离阶段：聚结后的大液滴在重力作用下沉降，或通过后续的分离滤芯（具有疏水或疏油特性）进行阻挡，最终实现纯净介质（如干燥的气体或无水的油液）的流出，而杂质和水分则被有效截留并排出。
三、 关键性能参数
过滤精度：1μm - 10μm（可有效拦截微小颗粒及液滴）。
工作压力：最高可达1.6MPa（部分型号可达21MPa），耐压性能优异。
工作温度：-30℃ ~ +110℃（适应电厂高温高压工况）。
流量特性：流量密度大，纳污容量高，可减少设备尺寸。
清洁度标准：出口介质清洁度可达NAS≤7级，游离水含量可降至≤100ppm。
结构强度：采用不锈钢骨架支撑，结构稳定，抗压差能力强。
四、 产品特点与优势
高效聚结：采用梯度密度设计的玻璃纤维或聚酯纤维材料，聚结效率高，能快速去除乳化水。
双重功能：既能过滤固体颗粒杂质，又能分离液体水分，一芯多用，简化系统结构。
长寿命设计：纳污容量大，压差上升缓慢，更换周期长，降低维护成本。
兼容性强：适用于航空燃料、汽柴油、汽轮机油、液压油及天然气等多种介质。
安全可靠：符合API、ISO等国际标准，确保在电厂苛刻环境下的安全运行。
五、 主要应用场景
电厂EH系统：用于过滤汽轮机控制系统的抗燃油，去除水分和颗粒，保护伺服阀。
燃气轮机燃料系统：净化天然气或燃油，去除液滴和杂质，防止燃烧器堵塞。
汽轮机油系统：对汽轮机润滑油进行脱水净化，防止油品乳化，延长油品寿命。
压缩空气系统：用于压缩空气后处理，去除空气中的油雾和水汽，提供干燥洁净的气源。
天然气增压站：在天然气输送过程中，分离气体中的液态烃和水分，保护下游设备。
六、 选型与维护建议
选型匹配：请根据现场介质的粘度、含水量、工作压力及流量要求，选择对应的过滤精度和规格型号。
压差监控：当滤芯前后压差达到0.15MPa时，表明滤芯已接近饱和，建议及时更换，以免影响系统流量或导致滤芯破损。
存储条件：未使用的滤芯应存放在干燥、无尘的环境中，避免阳光直射和高温。
LCS4H1AH聚结滤芯是保障电厂安全生产、提升设备运行效率不可或缺的关键备件，其卓越的分离性能能为您的系统提供长效的洁净保护。
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