DEX40是日本大同特殊钢(Daido Steel)开发的一款高性能钴钼系粉末冶金高速钢。它通过先进的粉末冶金工艺(PM)制造,实现了碳化物的超细均匀分布(通常≤1μm),解决了传统高速钢因碳化物粗大导致的脆性问题。
核心特性
高硬度与耐磨性:得益于高碳(约1.3%)和高钒(约3%)含量,淬火后硬度可达HRC 64-67,耐磨性远超普通高速钢(如M2)。
卓越的红硬性:含有约8%的钴元素,显著提升了高温性能。在600℃高温下仍能保持HRC 58以上的硬度,适合高速切削和高温工况。
高韧性:粉末冶金工艺消除了成分偏析,使其在高硬度下仍具备优异的抗崩裂和抗冲击能力,抗弯强度通常大于3500 MPa。
尺寸稳定性:热处理变形率极低(通常<0.05%),且退火硬度较低(≤285 HB),便于机加工和磨削。
应用领域
DEX40广泛应用于对耐磨性、红硬性和韧性要求极高的场景:
切削工具:高速铣刀、齿轮滚刀、拉刀、丝锥,尤其适合加工钛合金、高温合金等难加工材料。
精密模具:冷冲模、冷镦模、粉末冶金模具,以及半导体封装模具的型腔和滑块。
耐磨部件:冷轧辊、热锻模具以及塑料注塑机的螺杆、料筒等关键部件。


