核心结构
1. 永磁磁系：多为钕铁硼稀土永磁体组成的复合磁组，固定在轴上不随筒皮转动；磁场强度一般 4000–12000 高斯，包角常见 270°，留出 90° 无磁区实现自动卸铁。
2. 旋转筒皮：不导磁不锈钢或耐磨碳钢，表面常包聚氨酯 / 橡胶，防磨、防刮伤皮带。
3. 主轴、端盖、轴承：支撑与传动部件；有全磁、半磁两种结构可选（半磁适合轻载除铁，全磁用于强磁分选）。
工作原理
物料随皮带到达永磁滚筒处：
1. 非磁性物料受重力与惯性平抛进入主料仓；
2. 铁磁性杂质 / 矿物被滚筒内部强磁场吸附，随筒皮旋转；
3. 转到无磁区时磁力消失，杂质靠自重或刮板落入集铁槽，完成自动分离。
主要特点
· 无需通电产生磁场（仅传动耗电），节能、运行成本低、免维护；
· 磁场稳定，优质钕铁硼磁系 8 年退磁率通常≤5%；
· 结构紧凑，可直接替代输送机主动轮，安装改造方便；
· 全自动化连续作业，无需人工清铁。
典型应用场景
· 矿山 / 冶金：磁铁矿干式预选、钢渣 / 废铁回收；
· 建材 / 化工：水泥生料、玻璃原料、耐火材料除铁；
· 煤炭 / 电力：原煤、焦炭中除铁，保护破碎机、磨煤机；
· 垃圾处理 / 再生资源：分选固废中的铁金属。
选型与安装要点
1. 按物料粒度、含铁量、皮带宽度 / 速度选磁场强度、滚筒直径 / 长度；
2. 高温工况（>80℃）需选耐高温磁系；
3. 安装于输送机头部作主动轮，保证料流平稳、分料板角度可调；
4. 定期检查筒皮磨损、轴承润滑，避免皮带跑偏刮擦。
与电磁滚筒的对比
表格
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