核心功能

（一）点火控制功能

1. 自动点火序列控制：内置标准化点火程序，可根据预设参数自动完成吹扫、点火能量输出、火焰检测确认等全流程操作。用户可通过外部接口或控制面板调整吹扫时间（范围通常为10-120秒）、点火持续时间（5-30秒）等关键参数，适配不同燃烧器的点火特性。

2. 多种点火模式支持：支持直接点火与间接点火两种模式。直接点火模式下，控制器直接向点火电极输出高压脉冲能量，点燃主燃料；间接点火模式则先点燃点火烧嘴，再由点火烧嘴引燃主燃料，适用于高粘度、难点燃的燃料类型。

3. 点火能量可调：内置多级能量调节模块，可根据燃料种类（如天然气、液化shi油气、柴油等）和燃烧器功率，调整点火电极输出的脉冲电压（通常为10-25kV）与频率，确保点火成功率。

（二）火焰检测功能

1. 多元化检测方式：兼容紫外线（UV）检测、电离式检测两种主流火焰检测技术。紫外线检测适用于大多数气体和液体燃料，通过检测火焰中的紫外线光谱信号判断火焰shi否存在；电离式检测则利用火焰的导电性，通过检测电极电流变化确认火焰状态，尤其适用于固体燃料燃烧场景。

2. 火焰信号实时监控：采用高速信号采集与分析算法，可实时检测火焰的稳定性。当火焰信号强度低于预设阈值或出现中断时，控制器将在1-3秒内做出响应，触发安全保护动作。同时，控制器具备火焰信号强度显示功能，便于运维人员直观判断燃烧状态。

3. 抗干扰设计：针对工业现场的电磁干扰、强光干扰等问题，采用信号滤波与智能识别算法，可有效区分真实火焰信号与干扰信号，避免误判。例如，对于现场的电焊弧光、闪电强光等干扰源，控制器可通过信号特征分析进行过滤，确保检测结果的准确性。

（三）安全保护功能

1. 火焰故障保护：当检测到火焰熄灭、点火失败等故障时，立即切断燃料供应阀门，并触发声光报警信号。同时，控制器会记录故障代码与发生时间，便于后续故障排查。故障排除后，需通过手动复位或远程指令复位才能恢复系统运行。

2. 压力异常保护：可外接压力传感器，实时监测燃料供应压力与燃烧系统压力。当压力超出预设的上下限范围（如天然气压力低于2kPa或高于15kPa）时，控制器将启动保护程序，切断燃料供应并发出报警，防止因压力过高导致泄漏或压力过低导致燃烧不稳定等问题。

3. 温度超限保护：支持外接温度传感器，对燃烧器外壁、排烟温度等关键部位进行温度监控。当温度超过安全阈值（如排烟温度超过250℃）时，控制器将逐步降低燃烧负荷直至停机，避免设备因过热损坏。

4. 断电与紧急停车保护：具备断电记忆功能，系统断电后可保存当前运行参数与故障记录，恢复供电后自动进入停机状态，需手动重启。同时，支持外部紧急停车信号输入，一旦接收到紧急停车指令，将立即切断所有输出，保障人员与设备安全。

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