1. 履带行走机构

用高强度橡胶履带或钢质履带，搭配液压马达与减速机构传动，接地比压低、抓地力强，无需铺设轨道，可在泥泞、碎石、斜坡等复杂地形稳定行走，转弯灵活，通过性优异，适配矿山井下、隧道等崎岖作业环境，有效避免打滑、陷车问题，同时配备弹簧减震设计，行走平稳、噪音低，减少作业时的机身震动。

2. 刮板输送系统

核心采用双链条+高锰钢加厚刮板设计，半封闭式装配，耐磨抗冲击、防溜渣、不易卡料，可稳定输送块状、颗粒状矿渣及土石方，输送速度均匀，连续作业能力强，能将扒取的物料快速输送至矿车、皮带机等转载设备，无需中间转运环节，大幅提升出渣效率，且维护便捷，易损件可快速更换。

3. 挖掘工作装置

由大臂、小臂、耐磨铲斗组成，整体采用高强度合金钢板焊接成型，经调质处理，强度高、抗变形，可承受硬岩作业的冲击；采用液压先导阀控制，操作轻便灵活，扒取臂可实现多角度摆动、伸缩，精准覆盖作业面，全断面装岩、不留死角，可利用反铲挖掘臂扒取远处岩石，还能通过铲斗清理工作面、断面排险，无需人工辅助清理。

4. 液压与电气系统

液压系统采用多路控制阀、风冷散热设计，优化油路配比，操作精准、稳定性强，动力传输平稳，可有效避免液压系统过载、渗漏；电气系统设置多重保护，包括电机缺相保护、过载保护、漏电保护、短路保护等，防爆型配置适配煤矿井下等有瓦斯、煤尘的易燃易爆环境，电气绝缘达标，运行安全，同时配备液压油过滤系统，保障液压系统长期稳定运行。

5. 操控与防护系统

人性化操作台，配备座椅与防护棚，单手柄集成控制，操作简便，降低操作人员劳动强度；机身配备防爆LED前照灯、红色警示灯、电喇叭三重警示装置，同时设有紧急制动按钮，保障作业人员与设备安全，部分机型可配备驾驶室，提升操作舒适性与防护性，尾部卸料部分高度可任意调整、可折叠，进出巷道更加方便。

核心性能优势

• 【地形适配强】履带式设计，爬坡能力可达≤32°，接地比压低，可在泥泞、碎石、斜坡等复杂工况稳定行走，适配狭窄巷道、斜巷、通风不良区域等多种作业场景，通过性远超轮式扒渣机。
• 【高效连续作业】集扒取、输送、转运于一体，连续作业无需人工辅助清底，出渣效率较人工提升5-8倍，与掘进机、皮带机、矿车无缝衔接，缩短施工工期，仅用0.5~1分钟即可装满1~3吨矿车，作业效率突出。
• 【耐磨耐用】关键部件采用高锰钢、高强度合金材质，刮板、履带、铲斗均做耐磨处理，核心部件选用优质品牌，结构加固设计，抗冲击、防磨损，减少故障发生率，延长设备使用寿命，关键部件寿命≥8000小时，模块化设计，易损件更换便捷，维护成本低。
• 【操作便捷】液压先导控制，单手柄集成操作，动作灵活平稳，无冲击，操作人员经简单培训即可上手，大幅降低劳动强度，同时配备数字仪表，可实时监测设备运行状态，便于及时发现问题。
• 【安全合规】配备多重安全保护装置，防爆型可适配瓦斯、煤尘环境，符合矿山安全标准，机械化作业替代人工，避免人员直接暴露在落石、坍塌等风险环境中，提升施工安全性，同时电气、液压系统均符合行业安全规范，运行稳定可靠。
• 【环保低耗】电动驱动，无废气排放、无酸性挥发，改善井下作业环境，能耗较柴油机型降低约60%，液压系统节能15%，长期运营成本更低，噪音≤97 dB（A），符合井下环保作业要求，适配通风不良巷道作业。
• 【一机多用】可完成扒渣、清底、刷帮、排险、转运等多种作业，部分机型可加装液压破碎锤，对巷道底板、侧帮及爆破后大块岩石进行破碎，一机顶多台设备，降低设备投入与场地占用成本