含砷废水处理研究进展以及处理方法 砷在自然界中广泛分布，具有类金属特性，其产品主要用于木材防腐剂、玻璃搪瓷工业、农药、合金材料、医药、饲料化工等领域，特别是在医药、合金材料方面有特殊用途。但砷多与其他矿物(如有色金属矿物)伴生存在，由于自然释放和人为的开发，尤其是对贫矿的大量开采和使用，生产过程中大量砷随主元素被开发出来进入环境。采矿、有色金属冶炼、H2SO4制备、化工染料及农药生产等工业领域排出的废水往往含有浓度砷。

一、离子交换法

　　离子交换技术在水质软化及重金属离子的去除方面得到了广泛的应用。该法通常是通过离子交换树脂上的离子与废水中的目标离子进行交换而达到去除污染物的目的，实际上是一种特殊的吸附。国内外近几年出现了应用活性炭更换树脂、硫化物解析树脂、螯合树脂等处理含砷废水的方法。

二、科海思除砷处理工艺

　　1.食品级除硝酸盐除砷树脂A-62MP
　　Tulsimer® A-62 MP 由于其本身的大孔特性而显示出了的物理特性和化学稳定性，适合于在广泛的 PH 范围内和温度条件下使用，它在饮用水处理方面可达到食品级的标准，出水精度可达0.02毫克/升以下。
Tulsimer® A-62 MP 具有很强的抵抗有ji物污染的能力，因此它可适用于含高浓度有ji物和颜色的水质，在工业用水和家庭饮用水方面有较强的硝酸盐、溴化物和砷酸盐去除能力。
　　2.杜笙除砷树脂ARSENIL
　　”双功能砷去除树脂
　　Tulsion ® ARSENIL 是一款开发的载有氢氧化铁和二氧化锰的阴离子交换树脂。它的特殊功能在于能够使砷(As-Ⅲ到 As-Ⅳ)氧化物还原，Fe 2 (OH) 3 官能团可以吸附砷，加强了对砷的选择性。这样可以消除对进水氧化性的考虑，并且这对应于 GFO & GFH 系统是不可或缺的。
　　Tulsion ® ARSENIL 能有效的去除地下水中含量的砷，并且它适合于波动的 PH 和 TDS的水质。产品对砷的选择性使得处理后的水中砷的残留量要比 WHO 中对饮用水明确规定的 10ppb 的限制要低许多。
　　Tulsion ® ARSENIL 为黑色的湿润球形，具有良好的物理和化学性能.

三、主要优势：
（1）树脂工艺在国内得到了广泛应用，我们与各地大型水处理环保单位有长期密切合作，在各省份都已经做出了大型成功案例。
（2）树脂性能较好，出水精度高（砷0.02ppm以下）

（3）交换容量较其他普通树脂大，使用寿命长。专门用于水产养殖去除硝酸盐树脂--A-62MP

杜笙（Tulsion）A-62MP 硝酸盐去除树脂

 Tulsion®  A-62MP                                                                                                                  ISO-9001/ISO-14001/OHSAS-18000  

食品级吸附硝酸盐专用离子交换树脂

     Tulsion A-62MP 是一款特制的，食品级

  典型特性（TYPICAL CHARACTERISTICS）： Tulsion A-62MP      

主体结构/Matrix structure              Cross-link Polystyrene

型式(Type)                                                    Strong base Anion Exchange Resin

物理型式/Physical form                                湿润球状/Moist spherical beads 

官能团/Functional group                              季胺I型/Quaternary ammonium Type-I

           全交换容量(Total Exchange Capacity)        1.0 meq/ ml

離子型式(Ionic form)                                    Chloride  

湿度/Moisture content                      52 ± 3%

反洗稳定密度/Backwash settled density         700 - 750 gm/lit

最大温度/Maximum Thermal Stability     90℃

PH范围/PH range                                               0 - 14

溶解率(Solubility)                                             Insoluble in all common solvents

  测试（TESTING）：                    Tulsion A-62MP        

      离子交换树脂的抽样和测试是按标准的测试程序，即ASTMD - 2187和IS - 7330，1998.

  包装（PACKING）：                    Tulsion A-62MP        

如需详细资料，TEL 13917047856.

案例：

半导体 0.5mg/L的进水砷含量，最终稳定控制在＜0.01mg/L——这是苏州某半导体废水除砷项目的实际运行数据。

面对《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）0.5mg/L的排放限值，以及企业更为严苛的内控要求，科海思机械过滤+Tulsimer A-62MP离子交换系统在5m³/h的处理水量下，实现了98%以上的砷去除率。

这套经过多行业验证的成熟工艺，不仅解决了传统方法精度不足、抗干扰性差的难题，更以低污泥产量、树脂可再生的优势，为半导体废水深度除砷提供了稳定可靠的解决方案。

行业痛点

传统工艺为何难以满足精细处理需求？

苏州项目所实现的这一深度净化效果，背后折射出的正是半导体行业在含砷废水治理中普遍面临的共性难题。

半导体废水水质组分相对复杂，在除砷环节，常规处理方式往往面临多重实际问题：

• 处理精度有限：化学沉淀法对砷的去除程度受限，出水易出现波动，较难稳定达到较低浓度限值；普通吸附材料容量有限，易穿透，难以持续保障出水效果。

  
  

• 抗干扰能力偏弱：废水中通常存在硫酸盐、氯离子等阴离子，易对处理单元产生竞争影响，导致除砷效果下降，出水稳定性不足。

  
  

• 运维与二次污染压力：沉淀法会产生含砷污泥，属于危险废物，后续处置成本较高；部分工艺流程复杂，药剂投加量大，人工与耗材成本偏高。

  
  

协同工艺

机械过滤+离子交换，破解除砷难题

结合项目水质条件与处理目标，科海思为项目配置机械过滤预处理+A-62MP离子交换深度处理的组合工艺：

1.机械过滤预处理

废水先进入机械过滤单元，主要去除水中悬浮物、胶体及部分杂质，减少杂质对后端离子交换树脂的污染与堵塞风险，保障树脂工作环境稳定，进一步提升系统整体运行的可靠性。

该环节无需大量药剂投加，运行阻力小，运维简便。

2.Tulsimer A-62MP离子交换深度除砷

为实现深度除砷目标，系统核心选用针对性的离子交换树脂，精准解决传统工艺的不足——采用Tulsimer A-62MP大孔强碱性阴离子交换树脂，针对低浓度含砷废水进行精处理，在实际运行中体现出较为突出的适配性：

• 选择性高：得益于其特殊的季胺1型官能团与大孔结构，树脂对砷酸根、亚砷酸根具有较强吸附能力，可在一定程度上减少半导体废水中常见的硫酸盐、氯离子等阴离子的竞争干扰，适配半导体废水组分复杂、微量杂质多的水质特点。

  
  

• 深度处理能力强：在项目实际运行中，能够将进水0.5mg/L的砷含量进一步降低，实现出水稳定＜0.01mg/L，满足企业严格的内控指标。

  
  

• 可再生循环使用：树脂吸附饱和后可通过氯化钠溶液进行再生，恢复交换容量，实现多次循环使用，有助于降低长期运行成本。

  
  

• 工况适应性强：树脂化学稳定性较好，能够适应半导体废水连续运行、水质小幅波动的工业场景，耐污堵性能较佳，可长期稳定处理低浓度含砷废水，减少系统停机维护频次。

运行效果

稳定达标与降本增效的双重成果

该系统投用后，在5m³/h处理水量下整体表现稳定：

• 水质指标：进水砷含量0.5mg/L，出水总砷稳定控制在0.01mg/L以下，满足企业环保排放要求。

  
  

• 运行管理：系统自动化程度较高，操作与维护流程清晰，无需频繁人工调整。

  
  

• 综合效益：工艺污泥产生量显著减少，有助于降低危废处置压力；树脂可循环使用，吨水运行成本更为可控，兼顾环保表现与经济性。

  
  

多行业验证

从光电到煤矿的广泛实践

事实上，该组合工艺的成熟性已在多个不同场景中得到验证，展现了较强的技术普适性：

• 南京光电废水除砷项目：进水砷浓度1.6mg/L，水量为4m³/h，采用前端铁引入沉淀+离子交换系统工艺，出水未检出砷。

  
  

• 山西某煤矿矿井水提标除砷项目：入水砷含量为0.6ppm，处理水量为1000吨/天，出水做到0.0003ppm

不同行业、不同水量、不同进水浓度的项目均能稳定达标，充分说明该技术的可靠性与适配性。

苏州半导体废水除砷项目的成功实践，印证了“机械过滤+Tulsimer A-62MP离子交换”工艺在深度除砷领域的技术优势：既解决了传统工艺精度不足、抗干扰差、二次污染等痛点，又凭借核心树脂的硬核性能，保障了系统长期稳定运行。

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