这次送来的是挡水罩，代号 TCS14091，材质PP，重量502.59 g，图纸比例1:2。

一眼看过去，这是个大盘件——外径Φ310 mm，内径Φ108 mm，整体像一个带斜面的圆形挡板，侧面从外缘向内倾斜收缩，形成一个漏斗状的倒扣结构，底部法兰圈宽35 mm，顶部开口Φ300 mm。正面有6个Φ3.4沉头过孔（Φ6深3.4），均布在Φ86的节圆上，另有一个偏心小孔Φ35，偏心距125 mm。侧面截面可以看到多处尺寸：顶部C3倒角、R2圆角、斜面高8 mm、底部法兰厚度17 mm，内孔Φ78.1，粗糙度Ra 3.2标注在内圆面。

在半导体湿法工艺设备里，挡水罩的功能很直接——晶圆旋转清洗时，化学液和去离子水高速甩出，挡水罩把飞溅液体导流到收集槽，防止污染腔体外壁和设备其他部件。PP材质是标配选择，耐酸碱，不引入金属离子，重量502 g对这个尺寸来说也合理。

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Φ310 mm 的 PP 大盘件，加工起来有几个地方要注意。

PP导热差，大盘件车削时热量不容易散，刀尖温度高了就粘刀拉丝。这件零件的斜面是关键——从外缘Φ310到内缘Φ108，斜面高度跨了整个侧壁，斜面的均匀性和粗糙度直接影响液体的导流效果。斜面用数控车床一刀成型，主轴转速控制在600～800 rpm，进给0.1 mm/rev，全程压缩空气冷却。斜面接Ra 3.2要求，精车后用粗糙度仪抽检，不合格返修。

内圆Φ78.1也有Ra 3.2要求，这个尺寸是密封或配合面，表面质量直接影响装配后的液体密封效果。内孔精镗用小刀杆，悬伸控制在小值，避免振刀，镗完用内径千分尺逐件复检。

6个Φ3.4沉头孔均布在Φ86节圆上，PP件一步钻到底出口必翻边，还是两步法：先Φ2.8预钻，再Φ3.4成型，沉头用专用锪刀低速刮，深度逐件卡尺复检。偏心小孔Φ35位置度要准，中心距125 mm用数控坐标定位，中心钻先点位，再钻成型。

PP件去毛刺比金属件难，斜面和内圆的过渡区域毛边软塌塌，越刮越毛。技术要求"去毛刺，锐边倒钝，加工纹理均匀，表面无划伤"——处理方式是用新刀片手工顺纹理方向轻刮，再用酒精无尘布全面擦拭，减震洁净包装交付。

502.59 g、Φ310 mm，这件零件在PP大盘件里属于中等偏大的尺寸，莱图加在半导体设备零件加工里做过不少类似的PP旋转件和导流件。小批量非标零件加工这类订单，工艺方案和检测流程都不会因为数量少而打折。

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