这是一件PP对接法兰，重量35.07 g，图纸比例1:1。

外形是一个56×56 mm 的方形法兰板，厚度30 mm，四角各有一个 Φ4.5 完全贯穿的安装孔，孔组间距43×43 mm（内侧）和56×56 mm（外侧）。法兰正面中心有一个 Φ70 mm 的圆形凸台，凸台直径与法兰板宽度比较接近，外观上整件呈"方底圆顶"形态。

截面图是理解这件零件的关键。内孔从上到下分三段：上段 Φ32 通孔、中段 Φ48 沉孔（深10 mm）、下段 Φ39 沉孔，底部外圆 Φ50。截面放大图 I 显示沉孔内壁有一道O形圈密封槽：槽宽 4.2 mm，槽深约 3 mm，槽两侧各有 R0.3 圆角，槽底两侧有 R0.7 圆角，槽口两侧 Ra 3.2。法兰两侧台阶面各有 C1 倒角。

这件零件在半导体湿法管路系统里承担管道法兰对接密封功能，Φ32 内孔是流通通道，O形圈槽是密封核心，四角安装孔固定法兰对接位置。PP 材质适应化学液环境，不引入金属离子。

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方形外形和圆形内孔的加工顺序。 方形法兰体不能直接在车床上车圆形特征，需要先在加工中心上铣出方形外形和四角安装孔，再转到数控车床上车内孔和圆形凸台。两道工序的基准统一是关键，第二次装夹以方形底面和内孔为基准，确保圆形凸台与内孔同轴。

三段内孔的尺寸链控制。 Φ32、Φ48、Φ39 三段内孔直径和深度构成一条尺寸链，每段孔的深度用深度千分尺逐件复检，不能只靠数控程序行程控制。PP 内孔车削后有轻微回弹，精车后实测尺寸是最终依据。

O形圈密封槽是难点所在。 槽宽 4.2 mm、槽深约 3 mm，两侧 R0.3、槽底 R0.7，这四个尺寸共同决定O形圈的压缩量和密封效果。用成型车刀一次走完整道槽，槽宽用塞规检验，R0.3 和 R0.7 圆角用放大镜目检轮廓，槽深用深度千分尺逐件复检。PP 切密封槽时回弹量会让槽宽偏窄，刀具参数要在试件上先确认实测槽宽，再上正式件。

四角安装孔的位置度。 4×Φ4.5 孔，孔组对角距 43 mm 和 56 mm，位置度影响法兰对接时的螺栓安装顺畅度。四孔在加工中心上数控定位一次钻完，孔位用游标卡尺抽检对角距，确认孔位对称性。

全件酒精清洁，减震洁净包装。