一、产品概述
橡胶低温脆性冲击试验机（型号：BWD-C）是一款专门用于测定材料在低温环境下受冲击出现破坏时的温度，即脆性温度的专用检测设备。该仪器依据国家标准GB1682进行设计制造，其技术指标同时满足HG 2-162-1965《塑料低温冲击压缩试验方法》以及《塑料冲击脆化温度试验方法》等相关标准的要求。
橡胶低温脆性冲击试验机主要用于评估塑料、橡胶及其他弹性材料在低温条件下的使用性能和物理机械强度。通过试验，可以对不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶进行低温性能的比较性鉴定，测定其脆性温度，从而判断材料在寒冷环境下的适应能力。该仪器在材料及其制品的质量检验、生产过程的控制、科学研究等领域具有重要的应用价值，适用于学校、工厂、科研单位等各类机构。
二、主要性能参数
1.控温范围：室温 -70℃（室温≤25℃)
2.恒温精度： ±0.3℃
3.降温速度：0℃~ ﹣30℃ 约 2.5℃/min﹣30℃~﹣40℃ 约 2.5℃/min﹣40℃~ ﹣70℃ 约 2.0℃/min
4.外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）
5.工作室有效工作空间：280×170×120mm（长×宽×高）
6.可装试样数量：1
7.数字计时器：0 秒 -99 分钟，分辨率 1 秒
8.冷却介质：其他不冻液
9.搅拌电机：8W
10.工作电源：220V--240V，50Hz，1.5kW
11.工作温度: ≤25℃
12.冲击装置的弹簧在压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为（25±l）mm。
13.冲击弹簧技术要求：自由状态：直径为 19 mm,长度为 85 mm~90 mm；压缩状态：长度为（40±l）mm,负荷为 108 N~118 N。
三、结构原理与组成
本设备主要由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统以及自动报警装置等部分构成。其工作原理基于制冷与加热的动态平衡技术。在试验过程中，启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式运行状态。制冷压缩机持续工作产生冷量，当温度接近设定值时，冷却槽内的加热装置会根据需要按比例提供热量，以平衡制冷系统产生的多余冷量，从而实现恒温控制的目标。同时，搅拌电机带动冷却槽内的冷却介质不断循环流动，确保槽内各区域温度分布均匀一致，提高试验的稳定性。
设备配备的试样夹持器设计灵活，能够适应不同材料的测试需求。针对橡胶类材料，采用单式样夹持方式，即一边夹持1个试样；而对于塑料类材料，则可采用多式样夹持方式，一边可同时夹持5至15个试样，提高了测试效率。
冲击装置由冲击锤和自锁机构组成，结构稳定可靠。在试验时，冲击器能够在规定的时间内迅速完成对试样的冲击动作，确保试验条件的一致性。
四、适用行业与应用领域
该仪器广泛应用于多个行业领域，特别适用于需要考核和确定产品在低温环境条件下贮存和使用适应性的场景。例如，在电工、电子、汽车电器等行业中，可用于测试相关材料及部件的低温性能。无论是橡胶材料的脆性温度测定，还是塑料材料的冲击脆化温度分析，本设备均能提供有效的测试手段。因此，它在各类生产、科研及教学单位中发挥着重要作用。
五、操作使用方法说明
为确保试验结果的准确性和操作的安全性，请按照以下步骤进行操作：
1.准备工作：接通电源，确认温控仪和计时器显示灯亮起。向冷井中注入适量的冷冻介质，注入量应保证夹持器的下端到液面的距离保持在75±10mm范围内。
2.安装试样：将待测试样垂直夹持在夹持器上。夹持力度应适中，不宜过紧或过松，以防止试样发生变形或在试验过程中脱落。
3.开始冷冻：按下夹持器，使试样浸入冷冻介质中开始冷冻。同时启动时序控制开关（或按动秒表）开始计时。根据标准要求，试样的冷冻时间应控制在3.0±0.5分钟内。在此期间，需确保冷冻介质的温度波动不超过±1℃。
4.实施冲击：冷冻时间结束后，迅速提起升降夹持器，使冲击器在半秒钟内完成对试样的冲击动作。
5.结果检查：取下试样，将其沿冲击方向弯曲成180°，仔细观察试样表面及弯曲处有无破坏迹象（如裂纹、断裂等）。
6.温度调整与重复：若试样经冲击后出现破坏，应适当提高冷冻介质的温度；若未出现破坏，则降低其温度。随后继续进行下一次试验。重复上述步骤，直至找到两个结果相差不大于1℃的温度点，此时试验结束，该温度即为材料的脆性温度。
六、设备配置清单
本设备在核心部件的选配上注重稳定性和耐用性，主要配置如下：
•制冷系统：采用双压缩机配置，确保降温效率和控温稳定性。
•感温元件：配备高精度感温探头，用于实时监测温度变化。
•气动元件：包括气缸和气压阀，用于驱动夹持和冲击机构。
•控制元件：包含温度控制表、时间计数器、按钮开关及冲击主板等，构成完整的电子控制系统。
•冲击组件：包含冲击装置和电磁阀，确保冲击动作的准确执行。
七、安全注意事项
在使用本仪器时，请务必遵守以下安全注意事项：
1.在整个试验过程中，严禁切断冷却循环系统，否则将导致设备停止制冷，影响试验正常进行。
2.设备的气缸压力在出厂前已经过专业调试并固定，用户在使用过程中不得随意进行调整或变动，以免影响冲击能量的准确性或造成设备故障。
3.试验结束后，应及时清理冷井内的冷冻介质，并保持设备清洁干燥，以延长使用寿命。
