一、基础定位
品牌：德国 UTP（奥钢联旗下高端焊材）
系列：SKD 热作模具专用药芯焊丝，
G = 气体保护型（MAG）基材体系：热作工具钢系（Cr-Mo-V），对标 H13/4Cr5MoSiV1 模具钢，用于压铸、热锻、挤压模具修复堆焊
二、核心性能
- 熔敷金属硬度焊态：HRC 46~49；回火后二次硬化可达 HRC 50~5
- 组织优势高铬钼钒合金，耐热冲击、抗热疲劳、耐熔融铝 / 锌侵蚀，抗龟裂性能优；焊缝打磨抛光性能好，模具修复后镜面效果佳
- 焊接工艺特性电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、成型平整；可多层堆焊，稀释率低，不易开裂
三、标准规格
- 焊丝直径：φ1.0、φ1.2、φ1.6mm（工业常用 φ1.2）
- 包装：15kg / 塑料线盘
- 保护气体：80%Ar+20%CO₂ 混合气体，流量 15~20L/min
四、适用母材（堆焊修复）
- 热作模具钢：H13、SKD61、4Cr5MoSiV1、3Cr2W8V
- 通用热锻、热挤压、压铸模基材：5CrNiMo、5CrMnMo
- 也可用于碳钢 / 低合金钢基体堆焊耐热耐磨面层
五、典型应用场景
- 铝 / 锌合金压铸模：型腔、分流锥、顶针、浇口套
- 热锻模具：锻打冲头、模膛、热剪刃
- 热挤压模、铝型材挤压筒、模具内衬
- 高温承受冷热交变、易热疲劳龟裂的模具刃口修复
六、标准焊接工艺参数（φ1.2mm）
- 电流电压：200~260A / 26~30V，直流反接
- 预热要求：母材≥250~350℃；道间温度维持 250~300℃，严禁骤冷
- 操作要点：短弧、窄焊道、多层多道，每道清渣；大缺陷分层填充，减少应力
- 焊后处理：
- 防裂：焊后立即 400℃保温缓冷
- 精加工：600~620℃回火 2h，去应力 + 提升硬度与韧性
