产品说明

本产品为铝合金夹具类CNC加工件，适用于自动化设备、精密机构、工装治具、维修备件和小批量试制等场景。可按客户图纸、样件或三维模型评估加工方式、装夹基准、关键尺寸和交付要求。

加工要点

这是一例铝合金正面防护板来图试制复盘。零件兼有孔、槽、台阶、沉孔、薄壁和基准面，完成机械加工后还需喷细砂及亮银阳极氧化。石工围绕孔槽关系、低变形装夹、螺纹保护和毛刺控制梳理工艺，重点不是追求一次加工完成，而是让关键关系在表面处理前后保持可确认、可复核。

2026年8月3日，石工接到苏州某自动化设备配套企业的正面防护板来图试制需求。客户希望该零件用于设备正面安装与内部结构防护，并要求加工团队重点评审孔槽相对关系、薄壁装夹和表面处理后的外观风险。

石工在沟通中先确认了功能面和装配方向，又将带星号的关键尺寸、螺纹深度及密封之外观区域列入样件确认清单。双方约定，其余尺寸、公差和工艺要求按受控图纸与试制评审确认。

图纸标注材料为AL6063-T6，零件属于铝合金薄板类正面防护件，具有孔、槽、台阶、沉孔、倒角、圆角、薄壁、基准面及散热栅格结构。[来源：客户提供工程图纸可见标注]

可见外形与结构尺寸包括158±0.20 mm、94±0.20 mm、153±0.20 mm，以及146.51±0.10 mm、103.13±0.10 mm、91.36±0.10 mm、77.22±0.10 mm和66.47±0.10 mm等定位尺寸。[来源：客户提供工程图纸可见标注]

工艺控制

加工前确认材料牌号、毛坯状态、关键尺寸、公差要求、表面粗糙度和数量范围。加工过程中根据零件结构安排粗加工、精加工、孔位加工、倒角去毛刺和必要的表面处理前检查，重点关注装夹稳定性、刀具干涉、尺寸一致性和外观保护。

质量控制

完工后按图纸要求检查关键尺寸、孔位关系、平面度、平行度、边缘毛刺和外观状态。必要时可结合卡尺、千分尺、高度尺、塞规、螺纹规或三坐标等工具进行复核，确认无明显磕碰、划伤、残液和包装风险后再交付。

交付说明

下单前建议提供二维图纸、三维模型、材料要求、数量范围、表面处理和重点复核项目。收到资料后先做结构评估和工艺沟通，再确认报价、交期、复核方式和包装要求，适合非标零件、设备配套件和小批量定制加工需求。