传统氧化态加氢催化剂使用前需要在线硫化,存在开车时间长、运行成本高、排硫污染等问题。武汉科林化工集团有限公司开发的W210系列预硫化态加氢催化剂,出厂前已完成硫化处理,活性组分以FeS、NiS、MoS、CoS形式存在。该加氢催化剂采用无氧装填方式,开车过程操作简便,无需硫化及排硫步骤,开车时间较传统氧化态催化剂缩短约3天。武汉科林化工集团有限公司的预硫化态加氢催化剂已应用于四十余家企业,截止目前采用预硫化催化剂的企业占比已达50%。该类加氢催化剂已开始在石化加氢装置上推广应用,取得了预期效果。未来两年预计超过80%的企业将选用预硫化态加氢催化剂。武汉科林化工生产的镍钼、钴钼有机硫加氢催化剂在加氢反应中展现出良好的热稳定性和耐久性。山西粗苯加氢催化剂要多少钱

甲烷化催化剂对入口总硫含量要求极高,部分企业要求低于20ppb。武汉科林化工集团有限公司的W210系列加氢催化剂与W305A/B深度脱硫剂组合,可将原料气中微量COS、H₂S脱除至ppb级别。该加氢催化剂将惰性有机硫转化为H2S后,深度脱硫剂以氧化铜、氧化锌为活性组分,在较低温度条件下实现精脱硫。武汉科林化工集团有限公司的该加氢催化剂及深度脱硫剂已应用于新疆、内蒙、河北等地四十余家大型甲醇及合成LNG企业,深度脱硫剂使用寿命达3年。该加氢催化剂的脱硫精度可满足煤制天然气、焦炉气制LNG等项目对原料净化的严格要求。山西粗苯加氢催化剂要多少钱武汉科林化工公司开发的W105脱汞剂,可高效处理含汞天然体,汞残留极低。

武汉科林化工集团有限公司深耕煤化工催化领域,自主研发生产的粗苯加氢催化剂已实现规模化落地应用。当前这套粗苯加氢催化剂产品已长期投用于河北旭阳、河北建滔、宁夏宝丰等多家大型粗苯加氢生产企业,业务布局覆盖河北、山西、山东、陕西、内蒙等多个产区,合作企业数量达30余家。在国内粗苯加氢催化剂市场中,该企业产品占据四成市场份额,是国内粗苯加氢装置主流的催化剂供应品类。稳定的产品表现与贴合生产的适配能力,让其逐步积累行业认可度,持续为国内粗苯加氢生产企业提供配套催化解决方案。
劣质含苯馏分(如粗苯、煤汽化副产石脑油)中含有大量的苯、甲苯组分,但是也含有很高的硫、氮、氧等杂质以及烯烃、二烯烃等不饱和化合物,这些杂质必须脱除,否则会影响后续加工和产品质量。
该类劣质混合油品加氢工艺技术大的难点是原料来源多样及复杂,杂质含量高,需要考虑采用多级串联加氢工艺才能适应劣质油品的加氢的长周期运行。
为实现深度加氢和产品分离,催化剂级配装填遵循前强后弱原则,即前端催化剂活性高、抗中毒能力强,后端催化剂选择性好、稳定性高。例如,唐山迪牧、宁夏天源采用武汉科林化工集团开发的加氢组合工艺。采用三级串联反应器:一段反应器(保护反应器):装填脱金属剂和脱硅剂,脱除原料中的二烯烃、部分金属杂质和硅化合物,防止后续催化剂中毒。
第二反应器(预加氢反应器):装填加氢催化剂,脱除大部分硫、氮杂质和不饱和化合物。
第三反应器(主加氢反应器):装填补充精制催化剂,进一步脱除剩余杂质,确保产品质量。未来随着煤汽化的大规模化产业应用,煤化工副产的劣质油品将实现较大化的化产及油品综合利用。随着国产催化剂及工艺的成熟应用,在西北多煤地区,将形成“原料本地化、产品区域化”的特点。武汉科林化工生产的W210有机硫转化催化剂、W305深度脱硫剂应用于合成气、焦炉气制甲醇工艺前置工段。

乙烯裂解副产的碳五,经过碳五树脂装置后的物料、碳五分离间戊二烯、异戊二烯等组分后剩余的混合物,主要含正戊烷、异戊烷、环戊烷、戊烯等组分,抽余油目前主要经过加氢工艺用于生产如环戊烯,环戊烷、发泡剂。但是采用三氯化铝作为催化剂的碳五树脂后的原料所含氯高达100-1000ppm。这类碳五采用分子筛吸附、水洗可以脱除80%的总氯,但是多种抽余碳五混合后的氯含量也在15-50ppm之间。虽然这些含量都是微量的,但是目前绝大多数碳五加氢装置的一反都是采用镍基低温加氢催化剂,因此这些氯成为镍催化剂的毒物。因此绝大部分采用两段加氢的碳五加氢工艺对原料的氯含量限定在<5ppm,这是还原态贵金属或者镍系加氢催化剂无法改变的性质。
针对这类氯含量超标的原料,武汉科林化工集团采用了一段加氢,多级反应串联工艺,采用了镍钼双金属加氢催化剂,并配合采用相应的重点工艺,兼顾了二烯烃加氢深度、高温聚合的问题,实现了这类高氯碳五原料加氢脱硫、脱氯,烯烃饱和的目的。所采用的加氢催化剂耐氯,加氢后产生的氯化氢配套使用高温脱氯催化剂,防止氯化氢对加氢设备的奥氏体材料产生腐蚀。武汉科林化工与武汉理工大共建实验室,聚焦催化加氢与脱硫的技术攻关。内蒙古加氢催化剂哪家质量好
武汉科林化工推出W214系列碳九加氢催化剂,配套的两段加氢工艺包可实现碳九有机硫转化率99%以上。山西粗苯加氢催化剂要多少钱
我国天然气产量丰富,天然气除了作为能源燃料之外,还在甲醇、醋酸等碳一化工得到应用。天然气化工应用中在进入一段二段转化反应之前,必须经过脱硫净化,虽然每个气田产出的天然气含硫不同,目前主要公认的净化工艺是采用加氢脱硫技术,采用的加氢串氧化锌的脱硫组合。以国内加氢催化剂主要的供应商武汉科林化工集团的产品为例,天然气加氢精脱硫体系包括钴钼(Co-Mo)和镍钼(Ni-Mo)两种类型。
钴钼加氢脱硫催化剂具有更宽的操作温度窗口和更好的耐热稳定性,适用于低烯烃、高硫成分的天然气原料。工业化数据表明Co-Mo/Al₂O₃催化剂在420℃高温下连续运行8000小时后,有机硫转化率仍保持在99%以上。特别适合处理含有噻吩、硫醚等复杂有机硫的天然气原料,宽泛应用于化肥厂、甲醇厂的天然气预处理装置。
镍钼加氢脱硫催化剂重点特性是在低温条件下表现出更高的加氢脱烯烃、硫活性,尤其对含烯烃高的石化炼化干气及混合气源,低温下烯烃的转化效率、抗积炭、脱硫活性更好。根据武汉科林化工集团公开的资料表明,Ni-Mo/Al₂O₃催化剂在240-320℃时对烯烃即可完全饱和,甲硫醇的转化率可达99%。适用于烯烃高、低硫含量的天然气干气混合原料精脱硫。山西粗苯加氢催化剂要多少钱
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