NIKKATO日陶 全自动推杆连续热处理装置 日本原装供应

NIKKATO日陶 全自动推杆连续热处理装置 日本原装供应

规格介绍

全自动推杆连续热处理装置是 NIKKATO 面向高温陶瓷量产开发的隧道式连续热处理装备，整套炉体分为预热排胶段、高温烧结段、可控缓冷段，加热功率 40~200kW，最高工作温度可达 1400℃。承载工件的移动推板选用高纯氧化铝或者碳化硅材质，耐高温、杂质析出极低，适配高温烧结工况。推送机构采用液压驱动，推送周期、行进节拍可自由设定，实现全自动间歇式进料输送。各温区独立 PID 闭环控温，炉内温场均匀；气氛系统支持大气氧化环境，也可配置氮气、氩气流通式惰性气氛。炉道宽度、炉体总长、推板尺寸、温区数量均可根据产能、产品规格非标定制，适配长时间稳定量产。

产品特点

这款推杆装置核心优势是高温工况下适配性强，陶瓷推板可以承受 1400℃高温，区别于金属网带，不会在高温下氧化、污染工件，非常适合电子陶瓷、荧光粉等对纯度敏感材料。分段式隧道结构，工件随推板依次完成排胶、烧结、缓慢降温，工艺曲线稳定，批次一致性高。全自动液压推送系统，减少人工介入，搭配气氛联动控制，气体消耗可控。设备可搭配 Refa 热履历传感器放置在推板上，同步采集烧成全过程热历程，方便工艺固化与品质追溯。配置超温、推送异常、气氛报警联锁，量产运行稳定可靠。

产品用途

NIKKATO 日陶全自动推杆连续热处理装置多用于 MLCC、压电陶瓷、铁氧体软磁材料、稀土荧光粉、氧化铝结构陶瓷的连续脱脂烧结；也适用于耐火试样、无机粉体坯体的高温烧成。广泛应用于电子元器件工厂、磁性材料企业、陶瓷粉体量产产线，是高温陶瓷大批量连续烧结的核心量产设备。