概述：环形烧结机是近年来研制的一种新型对环境污染小，并能大幅度提高烧结矿产量与质量的冶炼辅助设备，与同类设备相比，它具有漏风率低，节省能源，减轻工人劳动强度，可间断生产，亦可连续生产，且性能稳定，目前已被冶炼行业普遍认可，尤其在小高炉冶炼行业中，它大有居高临下，一举取代其他烧结机之势，因此，选用环形烧结机实乃一大明智之举。 工艺简介; 1:工艺流程：配料——输送——混合——输送——烧结成品——自动切块——破碎——筛分——成品 2：风的利用及除尘：引风机将空气吸入燃烧的配料中助燃，经过燃烧后形成二氧化碳气进入风箱，其中粗颗粒利用惯性落入水渣池，一部分进入抽风箱内，再由孔内落入渣池，能去掉百分之五十的灰尘，重力能除百分之二十，旋风能除百分之二十多，向大气排放量约在百分之五——十之间。 3各环节功能与参数：a  配料装置，设置料仓6个，分别装精矿粉，返还料，焦末或煤末，石灰其余料仓厂内可根据厂情自行使用配料。b  输送装置：皮带机将配料送往需要部位，斜度18度。C 混料：在混料筒内按比例加水形成一定湿度冲锋混匀，并形成部分颗粒，以便在烧结时保持良好的通风性。水分约在百分之六左右。D 烧结：，的垂直速度燃烧，大盘转速为700㎜/min左右，25分钟左右烧成，再由扎结机炸成块状。E 破碎筛分：卸料犁将料卸下送入破碎机破碎，再经由间隙5mm固定筛筛末，成为成品料。F 点火箱设9个筒式燃烧器，可使空气与煤气充分混合，增强火力，快速点火。