高炉喷煤简介
一.       意义及效果
高炉喷煤是炼铁技术具有革命性的重大措施.   它的应用, 不但使高炉焦比大幅度降低,  生铁成本大幅度下降,还可能成为有效的调剂炉况热制度的手段, 还可增强煤气的还原能力(煤气中氢浓度升高),发展间接还原,  还可改善炉缸工作状态, 使高炉稳定顺行, 还可为高炉使用高风温创造条件, 所以, 高炉喷煤技术近十年来在全世界及国内大中型高炉上得到了快速的发展. 国内小高炉由于技术.  资金. 认识等的局限,   喷煤技术的普及推广仍很缓慢, 只是在近两年, 由于炼铁焦碳价格的飞涨,  以煤代焦的喷煤技术才引起了小高炉决策层的重视.
与大高炉相比, 小高炉喷煤具有比大高炉喷煤更明显的效果,  比如, 大高炉喷煤置换比在0.8左右, 而小高炉可达0.9左右,  甚至到达1.0,  小高炉喷煤后高炉压差的增加不如大高炉明显,  即小高炉喷煤后对高炉透气性的影响较大高炉小,   小高炉喷煤后所需的热补偿较大高炉小.  所以小高炉容易接受更大的喷煤量.   一般说, 在1000摄氏度的同等水平,100立方米左右的高炉在无富氧的条件下, 煤比(吨铁喷煤量)可达120公斤. 而现在小高炉多用球式热风炉, 风温一般均在1100  以上, 因此可以实现煤比120公斤以上的指标.
二   山西翼城县亿通钢铁有限公司喷煤简介
    亿通钢铁有限公司于2003年新建附带喷煤系统的高炉(158立方米)一座, 高炉于2004年6月份投产, 现日产铁550吨左右, 喷煤系统2004年8月17日投产,至今三月有余,平均煤比120公斤左右, 高炉稳定顺行,  炉缸活跃,  产量增加(喷煤前, 日产铁480吨左右,  喷煤后,日产铁540吨左右,最高560吨) .  未喷煤前, 高炉平均焦比700公斤, 焦碳负荷最高2.66, 一般在2.6- 2.64之间, 烧结矿品位54%,  碱度1.2左右. 喷煤后, 随煤比的逐渐提高, 焦碳负荷逐步提高, 焦比逐步下降. 目前, 焦碳负荷平均3.50, 最高达3.77. 如炉焦比平均520公斤/吨(按入炉焦碳水分8%计, 折算焦比为460公斤/吨左右) 以正常生产时平均焦碳负荷3.5计, 焦比为520公斤,  降焦幅度达180公斤, 而煤比平均也在120公斤, 扣除间接还原降焦比40公斤(煤气中二氧化碳含量由平均14%上升到平均16%,提高2个百分点) , 及提高风温降焦比30公斤(热风炉采用自予热工艺,  喷煤后风温可用至1200-1250度), 喷煤量换比可达0.92. 由于亿通高炉的热风炉系统采用了自予热技术及金属结构的短焰燃烧器, 助燃风可予热至700C , 热风温度可保证送至1200C以上, 为大喷煤创造了高风温的基础, 后一阶段煤比已达150公斤.
三      经济评价
亿通喷煤车间先有职工35人, 平均工资1200元/月,  喷煤设备总负荷240KW ,电费0.65元/度, 煤入厂价275元/吨 , 喷煤系统易损件按吨煤5元计, 日产铁按550吨, 煤比120公斤计, 焦碳单价1300元/吨, 置换比取0.9, 入炉焦与毛焦置换比取1.20,吨铁焦比降低0.18吨.
 则 吨煤加工成本=275(煤价格)+21.2(工人工资)+56.8(电费)+5(喷煤易损件)= 358元
降底焦比折价=1300*0.18*1.2=280.8元/吨铁
吨铁成本降底 =280.8-358* 0.12=237.8元/吨铁
对于年产10万吨铁的高炉,年增收2378万元左右.   本公司位于中国小高炉之乡---翼城,经过30余年的发展,拥有一大批冶炼技术能手,包括炉长\热风工\值班长\带班长\一号手\烧结师\化验师等各个岗位全部人员,能承揽全国各地冶炼企业的技术总包和生产总包,可以和企业签订生产技术水平合同,同时可以单独为全国各地冶炼企业进行高炉技术改造和疑难问题突破.同时为全国各地冶炼企业提供技术成熟,工艺先进的高炉配件.