BB肥生产新工艺 提要：本文通过对目前BB肥生产中因物料密度和粒度的差异而造成的物料分流、即产品质量不稳定现象的分析，提出BB肥生产的新工艺——单袋定量配料、混料、包装为一体的新工艺。并根据新工艺的特点，研制并开发BB肥生产的新的一体化设备。该设备通过多年生产实践证明：设备运转平稳，配料精度高，产品质量稳定。具有投资少、生产成本低，生产效率高等优点。
关健词：配料、混料、包装 1．
BB肥的发展前景 BB肥是我国于二十世纪八十年代发展起来的一种新肥种，它标志着我国农业施肥和肥料生产步入了一个新的阶段和水平。随着农业生产的不断发展，农民也不断提高了科学种田和科学施肥的水平，他们越来越充分的认识到“要想产量大，全靠肥当家”的深刻含义，因而施肥的观念和水平也不断在改变和发展，从过去单一养分施肥到多养分施肥，从单一施用磷肥、氮肥过度到施用含有氮、磷、钾养分的复混肥料，从施低浓度肥料逐步过渡到了追求施用高浓度多元复混肥料。从前那种“要想夺高产，就靠美国老二铵”的时代已经结束，随着我国科学施肥水平的提高，粮食的产量也是一跃再跃，从过去的亩产
二、三百斤一跃超千斤，这是何等的飞跃，如果没有科学施肥水平的提高，那是无法想象的事。
在我国国民经济飞速发展的今天，各行各业都在追求高效率，低消耗，农业也不例外，近两年各地农资市场的信息已告诉我们，农民在企盼和呼唤我们要为他们生产各种养分的高浓度BB肥（45%、50%、55%）。这说明农民不但认可BB肥，并且在追求高浓度BB肥，认为高浓度BB肥才是低耗高产的肥料。BB肥是复混肥料中工艺方式不同的一种肥料，BB肥一直是与其它复混肥料品种并行发展的品种，但因过去生产水平较低，发展速度缓慢，年生产量只占复混肥料生产总量的15%，而在美国BB肥的产量和销量则占生产用肥的85%左右。这就给我们一个启示，BB肥市场在我国还有很大的潜在空间。
近两年来，随着市场对高浓度复混肥料要求的升级，以造粒工艺生产如此高的高浓度复混肥料（45%、50%、55%）势必会出现造粒和烘干工艺新的难以解决的技术问题，势必会导致生产的高能耗，低效率，高成本，这因而会使其在高浓度肥料的市场竞争中逐渐趋于劣势。而BB肥的生产却恰恰相反，同低浓度复混肥料的生产相比，高浓度BB肥的生产加工成本不但不会增高，反而会相应降低，因而在复混肥料市场竞争中必然占有一定优势。不难看出，高浓度复混肥料的这种要求上升趋势，为BB肥的生产发展带来了新的机遇。
另外，由于BB肥生产的工艺简单，也更加适应配方多变的测土配方肥和随时变更的各种专用肥的生产，再加上近年来我国为发展肥料行业投入了大量的人力和财力，相继投产了多套大颗粒尿素和颗粒钾肥的生产装置。这也是为今后BB肥的生产提供了质量保证和原料保证。因而，BB肥的生产和市场前景是美好的。
2．BB肥的生产现状 目前来看，我国的BB肥生产目前总体可分为两大类：一类是间断式；另一类是连续式（如图）。
间断电脑大配料——提升——间断混拌——提升——分袋计量——包装 （间断式） 连续电脑大配料——提升——滚筒混拌——提升——分袋计量——包装 （连续式）
但无论是哪一种形式它们都存在一个共同的缺点，也是影响BB肥发展的致命缺点——在物料反复提升和分袋计量过程中，由于物料的比重和颗粒度大小不同，造成了物料的离析。可能配料是完全准确的，混拌也是完全均匀的。但由于物料在提升过程中，因各种物料的密度和粒度不同，其运行的线速度就不同而导致其物料流的分级，最终造成每袋成品肥的养分失衡，不仅是造成产品质量不合格，也严重影响了肥效。
但目前，BB肥生产也还只是停留在这两种工艺流程形成的BB肥生产定型装置和设备。还有好多企业甚至采用磅称计量，水泥搅拌机搅拌，人工装袋，手提缝包等初级的作坊式的生产方式，这与目前肥料产业的发展和农业生产的要求形成明显的反差，极其不协调，不相适应。
3．BB肥的生产新工艺 针对目前BB肥生产中存在的缺点和不足，秦皇岛三农现代化机械设备有限公司提出了BB肥生产新工艺，开发了一体化生产装置。即单袋定量配料、混料、包装于一体的新工艺（如图3）。
单袋配料——单袋混拌——包装 该工艺采用单袋定量配料、混料和包装于一体，简化了工艺流程；缩短了混合后物料的运动，这就减少或克服了物料在运行中的分流现象，提高了产品的合格率，由于工艺流程的缩短，并采用完全自动化的一体化的生产装置，这就大大提高了生产效率，降低了消耗，即降低了生产成本，为BB肥发展和市场开发带来了有利的空间。用这新的工艺流程生产与传统BB肥生产的相比有着以下明显优势： 1）投资少 由于新工艺比传统工艺少用两台提升和一台分袋计量秤。并建议把设备放在地下，所以，新工艺对厂房没有太严格要求。