德国DSI激光焊丝应用参考 (几种常用型号) Mold 10---硬度55-60HRC用于切削、拉伸、弯曲以及挤压的冷、热作钢中，如1.2379，SKD11，8407(焊边角位),HPM31,GGG70L,GG25.具有高耐磨性和高韧性，保证锋边、刃口的高稳定性。注意，此焊丝硬度高,对焊接参数及工艺要求比较高。焊补后可作氮化处理。 Mold 50---硬度50-58HRC 最常用于硬度要求高的注塑模具，如1.2767。性能接近Mold 55。注意，过短时间的脉冲会影响焊接后的牢固性。焊补后可作氮化处理。  对焊接的参数及操作要求比较严格，氩气要保护充足，脉冲时间比使用其他焊丝的脉冲时间长1到2MS。 Mold 55---硬度40-45HRC  复合型的焊丝材料，可以同时用于冷、热工作钢中.如1.2343,1.2344,1.2767,S55C,SKD61,KP4M，8407，STAVAX，S136，H13等高性能的注塑模具和锌合金模具，也可以用于修补压铝模具以及铸铝模具。具有高耐磨性，焊接牢固不容易脱落。焊补后可抛光，蚀纹等。可以进行大面积堆焊。                      焊补后可作氮化处理。 Mold 90---硬度45HRC  这种焊丝普遍用于注塑模具中，如HPM50,1.2311、1.2312、1.2738、NAK80，HPM50，718，738，P20等的钢材，焊接牢固，不容易产生裂痕。焊补后可抛光，蚀纹等。可以通过控制氩气的流量来控制焊接后焊斑的颜色深浅。焊补后可作氮化处理。 Mold 100---硬度30HRC  用于修补铜、铍等模具。Alu Mold CF  用于铝件的焊接。