河南省鼎鑫轻质建材有限公司，致力于石膏空心砌块及生产装备的研发、制造与推广，是全国进行工业石膏资源综合利用的龙头骨干企业。由3名博士、8名高级工程师组成的强大研发队伍，积极探索，不断创新，创造了多项国家发明专利，拥有自主知识产权，使我国石膏产业的发展达到了国际先进水平。
    2006年伊始，公司石膏产业一体化项目正式启动，该项目投资1200万元，建设了年产10万吨磷石膏粉生产线、年产10万吨脱硫石膏粉生产线、年产180万m2石膏砌块生产线、年产600台套石膏砌块设备生产线、年产600吨石膏砌块增强剂生产线、年产6000吨粘结石膏生产线，销售覆盖全国。
    公司作为全国最大的石膏空心砌块生产基地、全国最大的石膏砌块设备制造基地，率先通过了ISO9001质量管理体系认证。行远必自迩、追求无止境，公司在生产实践中不断提高工艺水准，始终保持行业领先地位，以高质量、高标准的产品及完美、周到的服务体系，打造中国石膏产业第一品牌。 
        鼎鑫牌新型高速石膏空心砌块机        河南省鼎鑫轻质建材有限公司以强大的科研攻关能力及开发能力，于2006年8月开始研制并生产出单机年产15万平方米系列新型高速石膏空心砌块机。经过严格的生产运行监控，产品已全部达到国家标准，并获得建设行业和用户的一致好评，同时通过了专家组的技术鉴定，创造了一种适合我国石膏砌块行业生产水平的新工艺、新装备。该石膏空心砌块机与国内外类似设备相比，具有新型高速搅拌技术、机械旋转抽孔技术以及自动化智能控制技术，是目前国内外类似设备所不能完全具备的。由河南省鼎鑫轻质建材有限公司开发研制的新型高速石膏空心砌块机,为我国利用石膏原料和工业废渣生产新型墙体材料提供了优良装备，具有广阔的发展前景和显著的社会效益及经济效益。其设计先进，结构合理，具有多项自主知识产权，特别是高速搅拌、机械抽孔和智能控制三项专利技术，填补了国内空白，达到了国内领先水平，对原料适应性强，满足了石膏砌块低成本建厂及自动化生产的需要，该设备和石膏砌块产品经国家质检部门的检测，分别符合企业与行业标准要求。        鼎鑫牌新型高速石膏砌块成型机主要技术装备及新工艺：一、 新型高速搅拌机的开发和应用。高速搅拌的目的在于缩短石膏浆的搅拌时间（十秒钟内搅拌均匀），有助于充分利用石膏浆的流动性，这样可以不用添加缓凝剂。出料采用翻转出料，翻转出料有利于加快出浆速度，石膏可在模具中充分流动。石膏砌块的外型尺寸精度高，从而确保了产品质量和精度。二、 机械旋转抽孔轴的设计。在石膏浆尚未凝结成形之前，利用机械芯管进行旋转抽孔，通过芯管的运转带动石膏浆的流动，使其均匀分布于成形模具的内部空间。在抽孔的同时，对石膏浆体形成二次搅拌，使石膏水化反应更为均匀合理，以提高石膏砌块的整体强度，有效地增强了石膏砌块的抗压、抗折能力，大大提高了石膏砌块的内部强度，可添加工业废料，降低生产成本。三、 智能化控制系统设计。由于石膏水化反应不定性、人工管理的不定性、环境不定性及其他不定性，难以用一般的控制方法控制生产，同时也影响生产效率和产品质量，并造成大量人力、物力和财力的浪费。我们通过对石膏砌块生产过程中的实验数据采集，经过科学计算和反复实践，利用石膏在由液态向固态转化过程中本身具有的物理特性，研发出了一套智能化控制系统。　　鼎鑫牌新型石膏砌块机，分为CH10-100型、CH10-120型、CH10-150型、CH10-200型四个型号，吸收了国内外类似先进设备的优点，采用多模浇注成型、机械自动抽孔、液压顶出一体化的新型高速石膏砌块成型设备，实现了机、电、液一体化，达到了产品高批量，高精度，高智能化的管理水平，其生产效率高，与国内外同类产品相比，本机还具有以下特点：1、成型时间短。平均成型时间8分钟，每小时成型平均为7.5次，每天生产1500块500m2,单机年产量唯一突破15万m2。2、成型数量大。一次浇注10模，成型面积大（每块0.33 m2），大幅度提高产量，唯一采用独立液压顶升系统，坚固耐用。3、生产成本低。添加CHYY-01石膏砌块增强剂，可添加粉煤灰等40%，每m2可节约成本1.20元，单机每年增收18万元。CH10-100型、CH10-120型、CH10-150型、CH10-200型四个型号分别是多少钱的？？      146000    156000   166000    176000                           河南省鼎鑫轻质建材有限公司