PVC助剂 优于ACR的BOVC
新乡市兴隆化工有限公司
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神马正华化工/10 13 15
BOVC系列特种树脂产品说明书BOVC树脂产品简介:BOVC树脂是我公司与郑州大学合作开发的新产品，它是以丙烯酸酯为主体并引入其它单体共聚而成的一种新型的PVC加工助剂。与聚氯乙烯树脂有相近的溶度参数，有极好的相容性和共混性能。可广泛用于聚氯乙烯的硬质和软质制品的成型加工，性能优异，是ACR的更新换代产品。可提高制品冲击强度、低温柔韧性、表面光泽度和耐光抗老化性能。产品性能:1.与PVC树脂相容性好，在PVC树脂中易于分散，操作方便。
2.具有内增塑性，用在鞋底料和电线电缆料及软质透明材料中可降低增塑剂用量，并解决了增塑剂的表面迁移问题。
3.可显著提高制品的低温柔韧性和冲击强度。
4.明显改善制品的表面光泽度，优于ACR。
5.热稳定性和耐侯性好。
6.降低熔体粘度，缩短塑化时间，提高单位产量。提高制品冲击强度和低温柔韧性。
7.等量取代ACR在保持材料性能的前提下，可降低润滑剂用量或增加填充剂用量，为优化产品质量，降低成本开辟了新的途径。BOVC优于ACR的几个方面：
1.BOVC替代ACR加入PVC中，BOVC对PVC增塑性能优于ACR。
2.生产产品同样的外观效果，BOVC用量少于ACR，且光泽度胜于ACR，出现花斑的几率远远小于ACR。
3.产品挤出成型时，加入BOVC时的电流小于ACR，流动性也较ACR好。节省电能，提高生产效率。
4.BOVC用在PVC阻燃绝缘电工套管上时，制品的压缩强度、回弹性均有所提高，解决了ACR作为加工助剂生产阻燃电工套管所存在的制品在夏天发软的难题。
5.BOVC用在挤出PVC管时，可减少润滑剂的用量。应用范围:1.广泛用于聚氯乙烯的型材、板材、管材、透明制品、电线电缆料、鞋底料的加工，可以完全替代ACR。
2.与CPE匹配使用时，可适当降低CPE的用量。产品理化指标:外观：白色粉末状颗粒显微镜下观察：透明球状颗粒表观密度（g/ml）：≥0.5特性粘度（ml/g）：
8.39-13.431. 型材、板材用BOVC树脂的理化性能指标：指标BOVC-13特性粘度（ml/g）12.3±0.3表观密度（g/ml），≥0.65挥发份（%），≤1.0粒度（40目通过率），≥98.0 2. PVC注塑件专用BOVC树脂的理化性能指标：指标BOVC-10特性粘度（ml/g）9.7±0.3表观密度（g/ml），≥0.65挥发份（%），≤1.0粒度（40目通过率），≥98.0 3、BOVC树脂替代ACR的用法与用量对比表：由于PVC制品加工体系复杂，各加工企业因添加各类助剂的配出，质量都有差异，使用加工助剂ACR的质量与数量均有差异。因此不能准确说用多少BOVC替代ACR合适或明确地给出100份PVC树脂需添加BOVC的量。但根据已使用BOVC厂家的经验，可以这样来确定BOVC的添加量：
1.BOVC树脂目前在型材、管材的用量范围为1-2%，多数在1.5-1.7%（相对于100份PVC树脂而言）。
2.建议初次使用BOVC树脂代替ACR时，可以1：1替代ACR，在挤出制品（如型材、给水管、穿线管）的使用过程中如出现流动性过好、挤出电流降低，这是BOVC树脂优于ACR加工性能所致。建议减少BOVC添加量,或适当减少内、外润滑剂用量，或适当添加钙粉的量。
3.在1：1替代ACR生产PVC注塑件时，如出现蝴蝶斑，也可采用上述2种中的解决办法。应用添加量对比品PVC门窗异型材UPVC管材 UPVC给水管PVC软料电缆料通用级BOVC推荐用量1-21-22-31-2卫生级BOVC推荐用量000.4-0.80ACR用量1-31-22-31-2用量：相对于100份PVC树脂的添加量。当作抗冲改性剂时的ACR用量为5-7 PHR。※ 贮存、包装、运输 本产品采用纸、塑复合袋包装，并附有合格证。外部注明商标、厂名、净重、批号。本品为无毒、无腐蚀性固体粉末、属非危险品，运输按非危险品处理。严格防暴晒、雨淋。本品贮存于阴凉通风处，保存期为一年。
新乡神马正华化工有限公司 网址：www.smzhhg.com.cn
联系人：杨经理13569821091 刘经理13938750788 电话：0373-3098100 / 3110361
传真：0373-3098100 旺旺ID：smzhhg
QQ：626621818 地址：中国 河南 新乡 风泉区宝山中路
2.具有内增塑性，用在鞋底料和电线电缆料及软质透明材料中可降低增塑剂用量，并解决了增塑剂的表面迁移问题。
3.可显著提高制品的低温柔韧性和冲击强度。
4.明显改善制品的表面光泽度，优于ACR。
5.热稳定性和耐侯性好。
6.降低熔体粘度，缩短塑化时间，提高单位产量。提高制品冲击强度和低温柔韧性。
7.等量取代ACR在保持材料性能的前提下，可降低润滑剂用量或增加填充剂用量，为优化产品质量，降低成本开辟了新的途径。BOVC优于ACR的几个方面：
1.BOVC替代ACR加入PVC中，BOVC对PVC增塑性能优于ACR。
2.生产产品同样的外观效果，BOVC用量少于ACR，且光泽度胜于ACR，出现花斑的几率远远小于ACR。
3.产品挤出成型时，加入BOVC时的电流小于ACR，流动性也较ACR好。节省电能，提高生产效率。
4.BOVC用在PVC阻燃绝缘电工套管上时，制品的压缩强度、回弹性均有所提高，解决了ACR作为加工助剂生产阻燃电工套管所存在的制品在夏天发软的难题。
5.BOVC用在挤出PVC管时，可减少润滑剂的用量。应用范围:1.广泛用于聚氯乙烯的型材、板材、管材、透明制品、电线电缆料、鞋底料的加工，可以完全替代ACR。
2.与CPE匹配使用时，可适当降低CPE的用量。产品理化指标:外观：白色粉末状颗粒显微镜下观察：透明球状颗粒表观密度（g/ml）：≥0.5特性粘度（ml/g）：
8.39-13.431. 型材、板材用BOVC树脂的理化性能指标：指标BOVC-13特性粘度（ml/g）12.3±0.3表观密度（g/ml），≥0.65挥发份（%），≤1.0粒度（40目通过率），≥98.0 2. PVC注塑件专用BOVC树脂的理化性能指标：指标BOVC-10特性粘度（ml/g）9.7±0.3表观密度（g/ml），≥0.65挥发份（%），≤1.0粒度（40目通过率），≥98.0 3、BOVC树脂替代ACR的用法与用量对比表：由于PVC制品加工体系复杂，各加工企业因添加各类助剂的配出，质量都有差异，使用加工助剂ACR的质量与数量均有差异。因此不能准确说用多少BOVC替代ACR合适或明确地给出100份PVC树脂需添加BOVC的量。但根据已使用BOVC厂家的经验，可以这样来确定BOVC的添加量：
1.BOVC树脂目前在型材、管材的用量范围为1-2%，多数在1.5-1.7%（相对于100份PVC树脂而言）。
2.建议初次使用BOVC树脂代替ACR时，可以1：1替代ACR，在挤出制品（如型材、给水管、穿线管）的使用过程中如出现流动性过好、挤出电流降低，这是BOVC树脂优于ACR加工性能所致。建议减少BOVC添加量,或适当减少内、外润滑剂用量，或适当添加钙粉的量。
3.在1：1替代ACR生产PVC注塑件时，如出现蝴蝶斑，也可采用上述2种中的解决办法。应用添加量对比品PVC门窗异型材UPVC管材 UPVC给水管PVC软料电缆料通用级BOVC推荐用量1-21-22-31-2卫生级BOVC推荐用量000.4-0.80ACR用量1-31-22-31-2用量：相对于100份PVC树脂的添加量。当作抗冲改性剂时的ACR用量为5-7 PHR。※ 贮存、包装、运输 本产品采用纸、塑复合袋包装，并附有合格证。外部注明商标、厂名、净重、批号。本品为无毒、无腐蚀性固体粉末、属非危险品，运输按非危险品处理。严格防暴晒、雨淋。本品贮存于阴凉通风处，保存期为一年。
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