泡沫混凝土实用生产技术（连载）----气孔原理及技术要求
制出合格的泡沫，只是生产泡沫混凝土的步，只有泡沫顺利混入胶凝材料浆体（水泥、菱镁、石膏），经凝结作用固定在混凝土内，形成泡沫混凝土，才能最终体现泡沫的价值。泡沫在形成混凝土的过程中，将发生一系列性能、形态的变化，并对混凝土产生重要的影响。
一、泡沫形成泡沫混凝土气孔的过程
   用发泡机制出的泡沫最终成为泡沫混凝土的气孔，一般要经历以下过程
1、气液界面向气--液--固界面的转变
泡沫本来是气液两相体系，由液膜包围气体。而胶凝材料浆体是水和胶凝材料颗粒形成的液--固两相体系。泡沫混入胶凝材料浆体，二者就变成气--液--固三相体系，即料浆是由气泡、水、固体颗粒三相组成。这一变化使气泡的液膜随之发生的重大变化。这一变化有三个。
1、气泡由单纯的液膜变成液固复合膜
   气泡的膜层上大量黏附水泥等固体颗粒。原来的气泡液膜是很薄的，只有几纳米，黏附固体颗粒后，液膜变厚，因而气泡在进入水泥等胶凝浆体后，一般稳定性增加。单独的泡沫只能存留几十分钟或几小时，而混入浆体后，存留时间延长，一般可延长2-3倍。
2、气泡受到的挤压力变大
   泡沫在单独存在时，由于泡间液量很小，只受到气泡相互的挤压力。因为泡沫很轻，所以它们之间相互间的挤压力是极小的。但当泡沫混入浆体后，由于浆体的密度大，对泡沫的挤压力较大。这种情况在重集料浆内更为明显，因此，泡沫的液膜韧性差，不够坚固时，很容易被挤压力破坏，引起泡沫的迅速破灭。从这一点讲，稳定性产的泡沫在浆体内难以存留。
沫混凝土砌块又称“免蒸复合发泡新型墙体材料”、“泡沫砖”等，高强度，内部含有大量细小均匀的封闭气泡，保温隔热性能优良。该技术由河南华泰建材开发有限公司自主研发，是国内墙材产品中又一新的重大科研成果，丰富了墙材品种。泡沫混凝土砌块大量利用粉煤灰、矿渣、石粉等工业废料，无需高温蒸养即可制做成型。泡沫混凝土砌块是一种利废、环保、节能、低成本的保温隔热建筑材料，中国环保特色突出。 泡沫混凝土砌块市场竞争的优势：
1、投资小，规模灵活。泡沫混凝土砌块对生产条件要求不高，只需场地和简易工棚，从简易生产线、少量模具入手，小成本投入，逐步扩张。如需扩大规模、增加产量，添置生产线既可。
2、见效快。设备安装后几天就可出产品，当月就可见收入，资金投入半年内既可收回投资成本。
3、就地取材，利废环保。泡沫混凝土砌块的原材料分布十分广泛，可选用水泥、河沙等为主要原材料，也可根据当地情况就地取材，选用粉煤灰、矿渣粉、石粉、高炉水渣、尾矿砂、加气碎渣等工业废弃物为原材料，利废环保。
4、生产方式灵活，易于实施。泡沫混凝土砌块既可采用固定生产线，规模化生产，也可移动生产线，现场施工生产。
5、利用一条生产线，只需调整模具或切割刀具尺寸，即可生产多种规格产品。
6、可生产超轻产品。目前市场类似产品容重大多为500～900kg/m3，500kg/m3以下产品很难生产，300kg/m3 以下更没有产品上市，而泡沫混凝土却可以生产出200～300 kg/m3超低密度砌块(主要应用于非承重的隔音墙、剧院吸音墙、建筑保温隔热部件等)。
泡沫混凝土砌块项目可行性分析：
1、符合国家环保节能产业政策，可利用工业废弃物，可享受政府相关政策优惠与补贴。
2、泡沫混凝土砌块新型墙体材料是替代传统黏土实心砖的一种新型绿色建筑材料。
3、其生产工艺比传统加气混凝土砌块简单，“免蒸养”、无烧结、节省能源。
4、该项目无污染、生产零排放，符合国家环保要求。
该项目符合国家有关政策，技术可靠，有良好的经济和社会效益，不但可行且可取。尤其经济效益指标远高于行业标准，加之该项目为国内首创，属填补国内空白项目，处于国内垄断地位，市场前景可观。河南云龙重工机械有限公司，提供泡沫混凝土砌块生产线配套设备，及泡沫混凝土砌块生产技术。详情请来电咨询：0371-68619188