功能特点:
SM系列是为了不便高温或不具备烘烤条件下而需特殊装饰或保护其裸面要求下而开发的高性能双组分之高档油墨，固化涂膜具备良好的附着力，较高的物理和化学耐抗性，同时也具有较高的表面硬度和耐磨性。

[性能特点] 单/双组份选用，韧性好，附着力优，耐弯曲，耐冲压，并且有良好的耐化学性。

[干燥条件] 自干：表干20分钟左右，实干24小时,48小时后测试 烘烤：150-180度，15-30分钟
[技术参数] 检验项目 检验结果 测试条件 油墨细度 ≤8um 刮板细度计 固化条件 OK 25℃×48Hr OK 60℃×60min OK 90℃×30min OK 120℃×15min 硬度 3H 三菱铅笔 500g×45° 附着力 100/100 1mm×1mm×100格 3M胶纸剥离 冲击力 无异状 ￠1/2″×500g×50cm 弯曲性 无异状
1.5mm×180°折弯 耐酸性 无变化 浸泡5%HC1×24Hr 耐碱性 无变化 浸泡5%NaOH×24Hr 耐盐性 无变化 浸泡5%NaC1×24Hr 耐水性 无变化 浸泡自来水×96Hr
耐甲苯 无变化 浸泡×96Hr
[使用方法]： a. 使用前请将油墨充分搅拌均匀，以防止油墨中添加的特效助剂可产生分离现象。

b. 印刷前有必要可首先考虑除去印刷表面的油渍及尘埃。
c. 请根据作业实际环境条件合理选取本公司之快、中、慢三种类型中的一种稀释剂。
d. 请根据印刷的理想效果，正确选取恰当网版：250-380目网纱的网版。

e. 为达到细小线条、图案、文字的绝佳印刷效果，可添加本公司提供暂凝膏，以便好防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清。

[注意问题]： a. 本系列油墨必须搭配一定比例的固化剂才能反应成膜，不同色系其配比稍有不同：白色色系时的主剂/硬化剂=10/0.8，其它色系时主剂/硬化剂10/1 b. 当使用该系列油墨时，按主剂/硬化剂比例配制并搅拌均匀后，最好是先固化10分钟，再行添加稀释剂以调整到印刷粘度。

c. 不同的干燥方式需要的固化时间差异较大，其表现出来的涂膜性能也有一定差异，请根据自身实际条件确立最佳方式。
d. 多色套印时，最初底层及中间层只需表干即可印刷下一颜色，最后一色印完后，建议加热固化。
e. 25℃条件下混入硬化剂后油墨可使用时间为6Hr，超过此时限，品质将有所影响，建议每批配制量以六小时内用完为准。

敬告：以上资料记载为本公司实验室资料数据，仅供参考，不作担保和承诺，请在充分测试后加以使用。


■ 应用范围:
[适用范围] 各类金属、合金、不锈钢、玻璃制品、陶瓷、热固性塑胶、 电镀涂层、各种硬化涂层等制作之工业招牌、面板、瓷片。