产品特点： - 四轴数控四轴联动
- 采用交流伺服驱动
- 实现μ级加工精度
- 高速抬刀可达每分钟6米
- 大面积均匀镜面加工
- 机械精度长期稳定
- 内置11种电极材料对的加工工艺
超强的加工性能
NH40配备超强性能数控电源箱，能够应付各种复杂的加工件。全新设计的数控系统内置工艺专家库，可以充分满足高精密模具和复杂零件的加工。
实现μ级加工精度
NH40高精度机床设计和CNC系统，保证了加工精度的精密稳定。
高速加工
主轴抬刀速度高达6米/分钟，配合优良的伺服系统，使加工蚀出物有效排出，实现高效稳定加工。加工速度比普通机床高1-2倍。 技术参数： ■机床主机 | 单位 | NH40B/C | 工作台尺寸（长×宽） | mm | 700×450 | 加工液槽内部尺寸（长×宽×高） | mm | 1300×760×400 | 液面调整范围 | mm | 105～300 | 加工液槽最大容量 | L | 180 | X、Y、Z轴行程 | mm | 400×300×300 | 最大电极重量（不带C轴） | kg | 100 | 最大工件尺寸 | mm | 1020×700×260 | 最大工件重量 | kg | 800 | 工作台面到电极板的最大/最小距离 | mm | 215～515 | 定位精度 | μm | 5 | 重复定位精度 | μm | 3 | 机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 1510×1900×2650 | 机床重量（不含数控电源） | kg | 1600 | ■储液箱规格 | | | 储液箱容积 | 1 | 350 | 加工液过滤方式 | | 纸芯过滤器 2个 | ■数控脉冲电源装置 | | | 最大加工电流 | A | 50 | 总输入功率 | kva | 13 | 输入电源 | | 3×380V/400V±10%，50/60Hz? 9KVA | 最佳表面粗糙度 | | 0.1μm | 最小电极损耗 | | 0.1% | 最高生产率 | | 500mm3/min | 插补方式 | | 直线、圆弧、螺旋线、竹枪 | 各轴补偿 | | 各轴分别进行步距误差补偿、间隙补偿 | 最大控制轴数 | | 三轴三联动（标配），四轴四联动（选配） | 各轴分辨率 | μm | 0.4 | 最小驱动单位 | μm | 1 | 输入方式 | | 鼠标输入，软盘，RS—232 | 显示方式 | | 15″液晶屏（TFT—LCD） | 手控盒 | | 标准点动（多级切换）、辅助A0—A3 | 位置指令方式 | | 绝对/增量兼用 | 输入范围 | | +9999.999-9999.999mm | 放电加工条件登记功能
偏置功能 | | 1000个条件（C000-C999）
1000个条件（H000-H999） | 程序序列号 | | 制定设定N000000000到N999999999 | 子程序嵌套级数 | | 50 | Q指令插入次数 | | 8 | 坐标数 | | 60 | 驱动方式 | | 全数字交流伺服 | 电源重量 | kg | 500 | 电源外形尺寸 | mm | 1130×530×1800 | ■标准工艺 | 铜/钢、微细铜/钢、石墨/钢、铜钨/钢、微细铜钨/钢、铜钨/硬质合金、铜/铝、石墨/耐热合金、石墨/钛、创成加工铜/钢 | ■选择配件 | 电火花专用加工液、C轴、R轴旋转装置、加工液恒温装置、混粉加工装置、三相稳压电源装置、EROWA、3R、SODICK公司各种工装夹具、UPS部间断电源管理系统 |
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