拥有近十年开发生产经验，国内唯一专业生产厂家。
2市场占有率达80%以上，在用炉达200余台。
3主导国内技术，拥有多项国家专利。
4具有五级以上安全保护、具有停水正常运行、 断电保护措施。
5制做精细，关键元器件来自德国、日本，美国。
专利技术，进口控制元件 　　 碳化炉是我公司开发生产的产品，是清理喷涂线上的返工（修）件和挂具上涂层以及电机回收的最佳设备。它的主要控制元件百分百进口，装备进口燃烧机，燃油燃气两种选择，具有很高的可靠性及安全性，各项技术指标均达到进口炉水平。
三大系列及主要用途 碳化炉共分三个系列，其分类及功能为：　 C系列：主要用于清理喷涂线上的返工（修）件和挂具上的粉未涂料、油漆及其它有机物。
E系列：主要用于清理电线、电缆、电机绕组上的有机物。
N系列：主要用于处理发动机、曲轴、活塞上的油脂、油污等有机物以及制动靴回收等。
无污染处理过程 　　 该炉有两个相对独立的加热系统以及温度烟雾控制系统，在第一加热系统将炉加热到一定温度并控制炉内气氛，使有机物分解（或裂解）成由简单物质组成的可燃白色气体，当这些气体进入到第二加热系统并停留几秒被高温彻底处理后，通过烟囱排出的是二氧化碳和水蒸气等无害物质。经环保部门检测，二氧化硫和氮化物的排量远低于GB16297-96和GWPB3-99的允许值。
具有五重安全保护及报警功能，只需按下一个按钮，就可自动完成处理过程 　　 采用进口微电脑对整个处理过程进行全自动监测、控制，操作者只需按下一个按钮，即可自动完成全部处理过程；具有额外的五级安全保护，在炉中装有一个非常敏锐的控制器，将烟雾和炉温控制在设定范围内；带有自动增压系统，确保低水压时正常运行。在故障或水压不足时有声音或灯光报警。带有故障检测仪，自动指示故障部位。
独到的控烟方式，低处理成本，高处理能力 　　 由于采用了最先进的以控制炉内有机烟雾浓度的控制方式及使用了特种耐火材料，能耗较同类产品低50%左右。对工件和挂具的装载量及涂层厚度无严格要求，每炉耗材成本仅是脱漆剂的1/8左右。
特别适用于处理涂装不良品 　　 由于该炉采用了专利的控烟方式使其使用范围大大提高，在合理装载 情况下保证涂装不良品（返工件）处理后的机械性能无变化及不变形。
服务承诺 　　 保修一年，终身技术服务。