一 该设备主要机械结构如下：主要由传动系统、振动系统（四个摆架）、底座凸焊机构、测量系统、强电控制系统等功能部件组成。 （1） 主传动电机采用交流变频控制，调速范围宽，便于用户适应不同工件的平衡要求及超速试验要求。根据用户要求，主电机可采用伺服电机，具有自动定位功能。同时根据用户需要主轴后端可直联骗码器，可直接在屏幕上显示角度。 （2） 振动系统（摆架）：采用竖直弹簧片与水平弹簧片组合式结构，传感器采用竖直结构安装并采用软支承结构设计，具有灵敏度高并对焊接冲击力起到缓冲作用，避免了焊接过程中传动轴损坏及主轴精度走失等问题的发生。 （3） 凸焊机：配备国内在该项技术中具有领先地位的传动轴专用凸焊机并配备专用支架，使四摆架传动轴只配备一台凸焊机就满足了用户四平面焊接的要求，同时使该机器的成本大大降低，也为用户节约了大量设备成本。同时X、Y轴移动采用机动结构，即降低了工人的劳动强度又提高了工作效率。 （4） 测量系统：采用我厂自主研发的四通道平衡机专用测量系统。测量数据采用全数字化处理，并配备17寸液晶屏，操作简单，维修方便，可靠性高，相位数值显示准确。 该电测系统主要功能如下： 1. 矢量和数字同时显示。 2. 可带分量显示。 3. 自动放大调整。 4. 能保存2000个测量数据，并能保存10年。 5. 工件相关数据可存储和设置。 6. 可配备打印机，自动打印测试结果。 7. 具有U盘接口功能，便于数据存储。二 主要技术参数及性能指标如下： 1平衡机技术参数： 1.1工件质量范围：5—100 Kg 1.2工件轴管最大直径：不带凸焊机时：130mm 带凸焊机时：100mm 1.3工件最大长度：3000 mm （根据用户需求长度，可另行定制） 1.4主电机功率：4KW（交流变频） 1.5平衡转速：1600、2400、3400、4800（超速试验） 2凸焊机技术参数： 2.150%阻焊时变压器功率：63KVA 2.2最大焊接厚度：2-3 mm 2.3焊接轴径规格：32—100 mm 二性能指标： ①最小可达剩余不平衡量Umar：5g.cm ②不平衡减少率：≥85%