1 产品概述 HS-2000智能型外置式超声波液位计、采用了先进的信号处理技术及高速信号处理芯片，突破了容器壁厚的影响，实现了密闭容器内液位高度的真正非接触测量。超声波探头安装于被测容器外壁的正下方（底部），无需对被测容器开孔、安装简易，不影响生产。可实现对高温、高压密闭容器内的各种有毒物质﹑强酸﹑强碱及各种纯净液体的液位进行精确测量，对被测介质和密闭容器的材质无特殊要求，可广泛使用，仪器采用隔爆设计，满足防爆要求。
2 工作原理 HS-2000外置式超声波液位计以我公司独立开发的专用超声波处理技术为系统内核，实现了超高速的数字信号处理功能。处理后的液位高度数值准确，无需CPU再作分析、比较、判断。CPU获取液位数值后，可送NVRAM存储、送数码显示器显示。此外仪表可输出4～20mA标准信号或通过RS-485接口将测量结果输出至上位计算机（或二次表）。
在四线制超声波液位计的基础上，利用专用的数据传输技术实现了供电与数据的合并传输，从而研发出二线制工作方式的外置式超声波液位计。此外在功能上还增加了二次表显示，实现了现场与仪表室双显示，供电方式由单一的直流供电扩展为交流供电（选型时说明即可）。
如图2所示，测量液位时，经过调制过的声波信号从探头发射出去，经过液面反射回来后由探头检测到回波信号。回波信号经过预处理、加工、后处理后直接准确给出时间t,CPU根据数字模型表述关系计算出液面高度。
h = act/2
h：液位高度 t：声波从发射到返回所用的时间 a：修正系数 c：超声波在液体中传播的声速
3性能指标 量程规格：3m、5m、10m、20m、30m 显示分辨率：1mm 短时间重复性：1mm 测量误差：1‰（罐壁过厚、压力温度不稳可能影响精度） 迁移量：±10 m 电流输出：4～20mA，最大负载750Ω 通信：RS-485、最多256台连网 主机使用环境温度：-20℃～+60℃ 超声波探头使用环境温度:-30℃～+100℃，（可根据客户需要提供宽温探头） 湿度：15%～100% RH 防爆液位计标志：ExdIICT6 外壳防护：IP65 液晶屏显示：6位LCD 显示表：5位LED显示(3位小数显示) 盲区：外置式超声波液位计存在盲区，当液位低于液位计测量盲区或测不出时，则液晶屏会显示“L”，显示表会显示“0”。
两线制传输距离： 电缆线径 1mm2 传输距离 1300m 电缆线径
1.5mm2 传输距离 3000m 电缆线径 2mm2 传输距离 5400m 电缆线径
2.5mm2 传输距离 8400m 以上测试使用电阻率为p=0.01851Ω•mm2/m的铜芯电缆计算,现场可能会有差异，安装时最好留有10%的余量。
两芯电缆总阻值应小于50Ω。
4 应用条件
4．1 介质纯净度： 液体中不能充满密集气泡 液体中不能悬浮大量固体，如结晶物 液体中不能沉积大量泥沙等物质 4．2介质粘度： 动力粘度<10mPa•S。10mpaS<动力粘度<30mPaS时可能会使仪表量程减小。动力粘度>30mPaS时不能测量。• 注：随温度升高粘度降低，大部分高粘度的液体受温度影响更为明显，所以在测量有粘度液体时就注意液体温度影响。
4．3被测容器：  材质：安装测量头处的容器壁要求用能够良好传递信号的硬质材料制成。
举例：碳钢、不锈钢、各种硬金属、玻璃钢、环氧树脂、硬质塑料、陶瓷、玻璃、硬橡胶等材料或其复合材料。安装测量头处的容器壁若为多层材料，则层间应紧密接触，无气泡或气体夹层.该处容器壁的内外表面应平整。
举例：硫化硬橡胶衬层，环氧树脂衬层，不锈钢衬层，钛衬层。
 壁厚：2-70mm  罐型：球罐、槽罐、立式罐等。