当系统正常产水量下降10-15％，或是压差增加10-15％时，应对反渗透膜进行清洗。

一. 清洗剂的选择
1. 清除酸不溶污垢，包括泥垢、微生物、胶体、酸不溶物、有机物、粘性物质等，使用高pH值清洗剂HBC302。

2. 清除无机盐垢和金属氧化物沉积，包括碳酸钙、硫酸锶、硫酸钙、铁、硫酸钡和氧化铁等，使用低pH值清洗剂HBC301。

二．清洗液的配制 清洗剂可在现场用RO透过水或纯水稀释，可按0.5 –
1.0%的重量比例配成清洗液。

三．清洗压力和流量 清洗时泵压: < 60 psig(0.4 MPa) 清洗时每支压力容器推荐流量: 4英寸膜7—12gpm (1.6—2.7 m3/h) 8英寸膜25—35gpm(5.7—8 m3/h )
四．清洗步骤
1. 用RO透过水进行低压冲洗浓水侧１５分钟，以除去残留浓水及部分污染沉积物。

2. 将清洗液用泵先打入过滤器，再进入RO压力容器，开始从RO浓水出口排水，排出的水应排放掉, 避免稀释清洗液。

3. 循环清洗３０到４５分钟, 再用清洗液浸泡2小时。
如污染严重，可适当延长浸泡时间。

4. 浸泡后，再循环清洗３０分钟，然后排掉全部清洗液。
用RO透过水低压冲洗系统，排放掉冲洗水，直到出水的电导率接近进水时为止。
五．启动运行 按RO系统正常运行条件启动运行，先将透过水排放，观察运行情况，检测透过水质量，待合格后，接入系统待用。

六．说明 1． 稀释时应用RO透过水或纯水进行稀释。
2． 清洗罐每次使用完后，一定要用RO透过水洗净后再用。
3． 清洗液打入RO管一定先要经过过滤器。

4. 最佳清洗温度应在30℃以上，但不应大于膜生产厂家对膜使用规定的最大允许温度；如温度较低，可适当延长清洗时间。
5． 若膜污染严重，请将初始回流清洗液（体积约为清洗罐的15%）排掉以防止污染物重新附着于膜表面。

6. 对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果，如果清洗液变浑浊或pH值超出推荐值范围，则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配置清洗液。

7. 在清洗和冲洗期间，应尽可能减少透过水量, 但也不能完全关闭透过水阀，以防可能产生背压导致膜分层。
液体HBC301清洗剂清洗程序4. 最佳清洗温度应在30℃以上，但不应大于膜生产厂家对膜使用规定的最大允许温度；如温度较低，可适当延长清洗时间。
5． 若膜污染严重，请将初始回流清洗液（体积约为清洗罐的15%）排掉以防止污染物重新附着于膜表面。

6. 对于多段系统，每段应单独清洗以获得最大效果，如果清洗液变浑浊或pH值超出推荐值范围，则在清洗其它段时应将此清洗液排空并重新配置清洗液。

7. 在清洗和冲洗期间，应尽可能减少透过水量, 但也不能完全关闭透过水阀，以防可能产生背压导致膜分层。