一、气流粉碎原理简介
压缩空气由流化床四周相对的超音速喷管加速后进入流化床，在流化床粉碎机内相互撞击形成粉碎腔。物料由加料口进入流化床粉碎机内，在气流的带动下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的细粉由上升气流携带进入流化床上部的涡轮分级机，分级机对合格的物料进行分级后进入旋风收集器（如需要几个粒径段的产品，则加设多台立式涡轮分级机）。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器，经布袋过滤后，尾料进入除尘器下部的出料口，纯净的空气排空。

二、产品简介
就气流粉碎主机个体而言，主机没有任何运动部件，也没有任何电机等传动装置，空压机产生的高压空气通过粉碎机的气流喷嘴瞬间释放到粉碎主机内部，粉碎主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等粉碎介质与物料接触，物料通过高压空气带动，在粉碎主机内部相互碰撞，达到粉碎目的。整个粉碎过程没有传统的长时间施压及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎过程与设备材质没有联系，适合高硬、高纯、热敏性物料的粉碎，且没有传统的设备磨损问题。


三、性能优势及特点
该气流粉碎分级机标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

设备整体可选用碳钢、不锈钢或其它指定材料，内衬也可根据需要定制。


四、应用范围
该气流粉碎分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。


一、产品简介
JZXL系列旋流式流化床气流粉碎机是巨子超微科技有限公司最新研制开发的流化床式气流粉碎机（专利号：ZI992310156），该机在传统的流化床气流粉碎机基础上，通过加装喷嘴和助流装置，使物料在粉碎腔中的运动更趋向于涡流，加大了物料的沸腾率和流动性，提高了物料的碰撞机率。与流化床相比，其能耗略高，但处理量更大，成品的细度略粗。一般来说，本机可称之为“高效流化床粉碎机”。

本机标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

设备整体可选用碳钢、不锈钢或其它指定材料，内衬也可根据需要定制。

二、性能优势、特点
该气流粉碎分级机是传统流化床式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、水平式气流粉碎机的更新换代产品，设备主要由粉碎主机、高精涡轮分级机、旋风收集器、布袋除尘器、空气压缩机等组成；喷流能的充分利用是该机的最大特点。

1.绿色环保：本产品利用低温无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。

2.高效率：喷流能的充分利用，比传统气流粉碎机提高了30%粉碎效率，分级精度更高。

3.磨损小：由于采取了独特的设计，从而在相同材质下设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的20倍，极易适合高硬度、高纯度物料的超微粉碎。

4.产量大：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。

5.多用途：一机多用，可作为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广，成品粒径在1~74μm范围内任意调节。

6.智能化：设备可实现全自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。

7.设计合理：设备结构紧凑，粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，更换品种方便。

三、应用领域
该设备以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温地加工各种物料的超细粉体，广泛应用于化工、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

典型物料：金刚石、碳化硅、磷铁、超细碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。