JZ2532型数控角钢钻生产线一.主要功能及特点：由横向料道、翻转料道、送进料道、数控送进小车、两台数控钻孔单元、一台打钢印机、出料料道和相应的液压、电气冷却系统构成。钻孔单元，两侧各装一套钻削动力头，每个动力头上可同时装三种不同直径的钻头，动力头可以整体数控移动来改变钻孔的准距。个钻削动力头主轴转速由变频器无级调解，进给速度由调速阀无级调节，钻削主轴的快进——工进——快退都是自动转换。设有一台打字机，打字准距可随意设定。打字、压紧工件、钻削进给均是以液压为动力；主要元件均系进口。采用强制循环的冷却系统，延长钻头的寿命。控制系统由上位计算机、数控系统、伺服电机、PLC、外部检测开关等构成。只需输入工件尺寸，自动生成加工程序，可按件号随时存储、调用、显示和通讯。二．主要技术参数：功能：钻孔、打字型号：JZ2532 加工角钢范围（mm）：140×140×10～250×250×32 最大钻孔直径（mm）：φ40 打字公称力（kN）：1030 打字公称力（kN）: 14或12（用户自选）准距调节范围（mm）: 50-220(无级) 每侧钻头数目:3 打印字头组数:1 每组字头数（个）：15 字头尺寸（mm）：14×10×19 数控轴数：3 角钢最大送进速度（m/min）：40 钻孔最大主轴行程：85 钻孔主轴转速（r/min）：180～560（无级）机器外形尺寸（m）：29×8.9×2.5 净重（kg）:16500 4、冲头数目：2个 5、冲孔排数：任意 6、打印字头组数：1组 7、工件最大长度：9.5m 8、数控轴数：2轴 9、加工精度：符合GB2694-2003的要求。 10、角钢送进速度：40m/min，一般工件冲孔、打印平均频率20次／分,最小芯距20毫米。二、用途和特点：本数控生产线主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及建筑行业的金属构件生产中打印、冲孔工艺。本数控生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统。本数控生产线的主机为YC160型液压式半自动角钢生产线专用液压机。为主机提供动力的液压系统由电磁溢流阀控制压力、由电磁换向阀控制换向，打字和冲孔压力由双级调压阀控制，可为冲孔和打字提供不同的工作压力。整个液压系统结构简单、使用方便、便于维修。本数控生产线的数控系统，不仅在角钢纵向实现数控来保证冲孔的间距，而且在角钢的芯距方向也采用了数控，这样就实现了角钢两翼的多准距冲孔。本生产线实现了多孔径的冲孔。基本满足各类铁塔所需的肢边宽小于160的角钢冲孔和打字加工工艺要求，并且与角钢旧加工工艺相比较，缩短了辅助工作时间,提高了工作效率。