旋转补偿器以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越广泛。旋转补偿器应用于热网管道位移补偿装置，主要由内外管和密封填料及弹簧压紧装置构成。其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间以高精密加工手段达到之间配合间隙小，本实用新型两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。产品密封性好，无须停产维护，而且产品采用精密加工，使产品零件之间配合更合理，装配更精确，保证了产品同心度，产品承受角向、横向位移能力大大提高，稳定性好，提高了产品的安全性和密封性。　　旋转补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。旋转补偿器的构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力。无推力自密封旋转补偿器特点和先进技术：热网管道自使用旋转类补偿器以来，其优点受到广大用户的肯定，使该类产品得以在热网管道建设中广泛使用。其间全国生产过该类产品的有几家，但最后真正适应市场并被广大用户所使用和肯定的只有无推力自密封旋转补偿器和旋转补偿器是比较成熟的，在热网管道上使用效果显著，安全性能高，无爆炸和泄露事故。但旋转补偿器为90年代的技术，在使用过程中其优点已得到肯定，但其缺点因在工艺、选材及结构等方面均在十几年内无进步和改进，使该类产品长时间使用后其缺点就显现出来了；市场上还有一些产品因设计和工艺有缺陷，造成产品性能不稳定，甚至出现恶性事故（爆炸和泄露事故）。无推力自密封旋转补偿器与国内原有的老产品相比安全性有较大提高，使用该产品寿命长（使用20年比其它产品寿命延长2-3倍），投资节约20％，有良好的社会效益和经济效益。因其性能优越，该产品用户单位遍布全国各地。全国众多知名企业成为我公司固定用户，如（大庆油田、江苏双良集团、华西集团、宜兴协联、广州华润、吉林化纤、宁波热力、威海热电、华能威海热电厂等）江苏省境内70％的热网管道建设均使用了该产品。该产品的技术被行业协会向全国推荐并邀请我公司将该技术写成论文《热网管道补偿新理念——无推力自密封旋转补偿器》， “恒鼎”牌专利产品无推力自密封旋转补偿器;中国管道厂商名录大全»收录并向国内外推广。无推力自密封旋转补偿器除了保持原有的优点以外又正好补充和改进了原有产品的缺陷，在技术上有很大进步；亮点为1、产品寿命更长（使用二十五年），2、使用过程中可以不停机带压维护，3、密封性能特好，4、结构合理，5、工艺先进。下面就无推力自密封旋转补偿器与普通旋转补偿器的区别作一些介绍：
一、结构区别： 1．无推力自密封旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合、填料压盖及弹簧压紧法兰构成：所述填料压紧法兰与压紧上法兰之间设有压簧和注填料咀。
2．而普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓压簧组合、填料压盖构成。无推力自密封旋转补偿器重量重1/3，结构有明显差异。
二、工作原理的区别：无推力自密封旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封。产品使用过程中每旋转一次填料就会磨损一点，当磨损量达到一定值时，产品就会出现泄漏。普通旋转补偿器必须将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入一定量的填料，再压紧法兰，恢复使用；《而无推力自密封旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏时间（泄漏时间延后3-5年）。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复，独特的密封技术和最先进的密封材料，不需更换密封材料，可带压堵漏维护运行无次数限制，从而大大提高供气单位和用气单位的社会经济效益。该产品在4.0Mpa的压力下补偿2000次不产生泄漏，密封效果优越。
三、材料等级区别：无推力自密封旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，所采用的级别分别为核级、工业精密级且无推力自密封旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份（因涉及本公司的商业机密，不作详细说明）达到延缓填料氧化的时间，从而使无推力自密封旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到很大的提高，使产品密封发生泄漏时间延迟发生。
四、 工艺区别：普通旋转补偿器是以加工好的密封圈标准件然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。其缺陷为：密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，加之由于扳手力度不够，填料就不能形成一个整体，从而使产品密封性能下降。因蒸汽或热水对填料有氧化穿透现象，容易发生泄漏。无推力自密封旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型，成