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采用了最佳组合的破碎频率和偏心距，使得所要破碎的物料细碎程度更高，破碎产能与同类机型相比具有更高产量，同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用，有效提高物料破碎后的立体形状。通过液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔等装置的使用，让操作变得更易于自动化。在正常使用情况下，设备采用了优化设计，使得无故障运行率超过95%。
结构特点：
1，结构新颖、独特、简单合理、运转平衡、运行成本低；
2，锥碎机本体均为铸造结构，在重载部位高应力点设置有加强筋；
3，锥破机驱体轴两端装有圆锥棍子轴承，动力驱动由重载锥齿轮完成，轴承座采用骨架式密封圈防止轮滑油泄漏；
4，锥碎机均有内、外铜质套（即内、外铜），一个钢质的球面座和一个球面铜。防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮起，在机器运转过程中起调节作用；
5，锥碎机均包含液压调整机构，便于快速调整锥碎机排料口大小；
6，本体机架上下部由多个重型油缸连接，锁固可靠，清腔方便；
7，锥碎机提供液压氮气瓶释放保护。
8，锥碎机采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的轮滑系统。当油温高或油速过慢时将自动关闭破碎机。
工作性能：
液压圆锥破碎机主要由机架、传动装置、偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥体、破碎壁、轧臼壁、调整装置、调整套、液压调控系统、液压保险系统、防尘圈、分料盘、调整排料口液压站等部分组成。液压圆锥破碎机通过电动机的传动，迫使偏心轴在轴心线下做旋摆周期性运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使得物料在破碎腔内因挤压，碾磨而被破碎。保险油缸不仅起保险作用，而且在机器发生过铁及瞬间的闷车现象时，能够利用液压将支承套和定锥部顶起，自动排除破碎腔内地故障物，实现了在不用拆机的情况下就可以有效的排除故障。大大的降低了维修安全和对破碎机的保护功能。
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