机床型号：交流伺服中走丝 MS—650T新特点
● 新系统采用德国大规格集成电路细分脉冲电源，实现
1）最高加工速度每分钟达180 mm2
2）最佳表面粗糙度Ra 1.0μm
3）加工100000-120000mm2电极丝损耗0.01mm
● 新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小
● 专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长
● 国际品牌工业控制计算机和工业液晶显示器，保证性能更稳定、可靠
● X/Y采用台湾精密直线导轨，精密滚珠丝杠， 1μm光栅闭环控制，大大提
高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高，光洁度更好
● 采用箱体床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态
● 机床立柱线架仿效慢走丝C型结构，造型美观，刚性更强
● 使用高压过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，可实现3-5个月不用换水，环保节水
● 新型走丝路径防水结构、有效减少工作液飞溅，保护环境
● 强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，以达到最佳之效果
● 采用新型步进电机驱动器，节能60%
● 如选用日本松下交流伺服电机驱动，更快速、更稳定、更可靠
MS-650T型交流伺服中走丝技术参数：
工作台面尺寸：1050×700mm
X、Y、Z行程：600×500×300 mm
最大工件尺寸： 700×600mm
最大工件重量：1200kg
U、V行程： ±30 mm
最大加工锥度:±3~6°/80 mm
电极丝直径： 0.12—0.25mm
电极丝速度： 1-12m/s
最大加工电流：8A
最大加工效率： ≥180mm2/min
最佳表面光洁度：Ra≤1.0μm
定位精度： 0.005mm
综合加工精度：≤ 0.008mm
主机尺寸 (长×宽×高)：1900×1550×2100 mm
立式电柜尺寸 (长×宽×高)：530×520×1700 mm
总重量(主机+电柜)：2500 kg
动力源：
标准电源：380V±10% / 50Hz / 2kVA
其它电压：200V / 415V
环境条件：15-30℃ / 40-80%
水箱
过滤精度：10μm
水箱容积：100L
数控系统：
硬件配置：工业PC机，15″工业LCD，80G硬盘，标准PC键盘
通讯接口： RS232 , NIC, USB
控制方式及轴数：光栅闭环控制，四轴联动
XY驱动：AC伺服电机驱动（可选步进电机驱动）
UV驱动：3相6拍步进电机
ISO代码：采用G代码生成直线-圆弧-锥度 四轴加工程序
单脉冲进给精度：0.001mm
界面语言：中文
尺寸单位：mm
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