一、简介

喷油螺杆空压机油气进入油分缸，经旋流分离器将重油分离后，进入油分滤芯将油气水分离，多种原因造成目前经过油分滤芯分离后的气体中含油量在20ppm左右，温度80-90℃。许多应用工况要求比较严格，要求气体中含油量≤1ppm,目前多采用多级油水分离元件串联，达到设备运行需求的气体含油指标。

目前国际公认的无油螺杆压缩机排出气体中含油量≤1ppm，而市场上出售的无油螺杆压缩机价格昂贵使用不经济，我公司多年致力于油气分离器的研究，一直在考虑将现行使用的喷油螺杆压缩机改造为达到无油螺杆机的技术指标的可行性，在多年的实验研究并与国外同行的交流过程中，充分吸取无油螺杆杆压缩机的技术指标及理论依据，调研国内生产的螺杆空压机的综合技术指标，制定了研究课题，确定了在喷油螺杆压缩机油分后加装冷干机及高精度油气分离机的实验方案，经过三年多的使用与改进，经检测排出气体中含油量≤0.01ppm,达到甚至超过了无油螺杆机的排放标准。

因此，我公司目前正着手与众多压缩机厂合作，配套生产压缩空气专用无油机系列产品，产品设计的宗旨是从技术指标、外观、管线连接等方面与压缩机保持一致。

二、产品的性能特点

◆ 产品具有初始压损低，运行寿命长等特点。

◆ 产品采用离心分离+特殊纤维预处理+高精度分离三种功能于一体，离心分离经科学的设计计算，结构合理，杜绝内部气流涡流的产生;特殊纤维为一种疏油疏水合成纤维，经过专用工艺优化处理后，疏油疏水的性能进一步提高，同时气流压损降低到最低，经过离心分离和预处理层处理后的气体中含油水量将降低90%;高精度分离层采用进口高精度滤料，经它处理后，气体中的含油量将降低至≤0.01ppm的水平。

◆ 产品外罩由高质量冷轧钢板冲压而成，采用喷塑工艺并配250℃高温烘烤，外形美观，超长时间防腐耐用。

◆ 人机对话操作模式，夜晶屏幕实时检测、显示运行状态，自动生成运行日志；实时显示滤芯压差及报警提示，油位报警提示等。

◆ 外部设有进出气压力表及液位指示器，显示系统内部压力及液位情况，内部设有压力传感器、液位传感器等仪表，监控设备的运行状况，设备运行压损在达到设定值时，会自动提示维护人员更换高精度滤芯，同时关闭系统;预处理层底部油水积聚到液位传感器位置时，系统会自动打开电磁阀排油。

◆ 产品外连接口径与压缩机保持一致，对接简单方便，不需投入过多的安装成本。