◆有限元分析方法指导设计，保证设备高可靠性、高稳定性运行
◆符合CE安规认证，保证设备的安全性与可维护性
◆高精度CCD视觉对准系统，先进的图像识别算法，保证PCB高精度印刷，印刷精度±0.025mm，重复精度±0.01mm
◆优化的平台调节机构，精确的平台调整算法，保证PCB印刷精度
◆马达驱动刮刀升降，刮刀压力闭环控制，0-20kg可调；悬浮式印刷头，保证良好的印刷品质
◆多种支撑与夹紧方式可快速更换，适合各种PCB印刷，尤其保证薄板、手机板印刷
◆全新设计的清洗系统，干洗、湿洗、真空吸三种方式可自由组合，保证更好的清洗效果
◆基于Windows XP平台的智能化印刷机软件V4.0，提供良好的人机界面
l. 先进的上视/下视视觉系统，独立控制与调节的照明，高速移动的镜头，精确地进行PCB与模板的对准，确保印刷精度为±0.025mm。
2.高精度伺服马达驱动及PC控制，确保印刷之稳定性和精密度，无限制的图像模式识别技术具有±0.01mm重复定位精度。
3. 悬浮式印刷头，具有特殊设计的高刚性结构，刮刀压力、速度、行程均由电脑伺服控制，维持印刷质量的均匀稳定；刮刀横梁经过特殊优化结构设计，轻巧且外形美观。
4. 可选择人工/自动网板底面清洁功能。自动、无辅助的网板底面清洁功能，可编程控制干式、湿式或真空清洗，清洗间隔时间可自由选择，能彻底清除网孔中的残留锡膏，保证印刷品质。
5. 组合式万用工作台，可依PCB基板大小设定安置顶针和真空吸咀，使装夹更加快速、容易。
6. 多功能的板处理装置可自动定位夹持各种尺寸和厚度的PCB板，带有可移动的磁性顶针和真空吸附装置，有效地克服板的变形，确保印刷过程均匀。
7. 具有WindowsNT"视窗"操作界面和丰富的软件功能，具有良好的人机对话环境，操作简单、方便，易学、易用。
8. 2D检查系统提供印刷中锡浆覆盖面积的识别。
9. 联线SPC系统连续显示和分析目前工艺性能，即时做出印刷参数的自我优化调整。
l0. 具有对故障自诊断声、光报警和提示故障原因功能。
l1. 无论单/双面PCB基板均可作业。
l2. 可完美印刷0.3mm间距的焊盘。
选项：以下功能如用户需要选用，只要在基本配置的价格上增加下面选项的价格，即可满足您的要求。
-- 平衡式印刷头
-- 橡胶刮刀
-- 真空平台（印刷0.4-0.6mm厚薄板时选用）
-- 3D检查系统
-- 温、湿度环境自动控制系统
-- 自动锡膏供给系统
