煤泥是煤炭生产过程中的一种副产品，煤经洗选或水采后粒度在0.5mm以下的产品，产量伴随着煤炭产量的不继增加而大量增加。压滤煤泥的水分一般为22%－28%；热值一般为2000－4500大卡。煤泥堆积形态极不稳定，自流而不成形，遇水即流失、风干即飞扬，作为废料遗弃，造成的环保问题比洗煤矸大得多，极易产生严重的环境污染。

　　煤炭工业技术委员会提出：预计到2010年和2020年，我国煤炭需求量将分别达到23.4亿吨和28.4亿吨，目前我国入选煤量已达到原煤的35%，目前，对煤泥最好的利用方式是利用煤泥烘干机进行烘干，烘干后煤泥可用于：
1、作为原料加工煤泥型煤，供产业锅炉或居民糊口使用；
2、作为电厂锻造行业的燃料，进步燃料利用率，降低出产本钱进步经济收益；
3、作为砖厂添加剂，进步砖的硬度和抗压强度；
4、作为水泥厂添加料，改善水泥机能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料.
华阳新型煤泥烘干机的研制成功不仅使得困扰多年煤泥治理难问题迎刃而解、裸露在外的煤泥量更是大量减少，厂区周边空气质量、环境面貌也有了一个明显改观，真可谓一举多得。

煤泥烘干机主要特点：
1、煤泥烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、煤泥烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、煤泥烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线形接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分。

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